Кромкооблицовочный станок SCM ME 25, Подольск

Кромкооблицовочный станок ME 25

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования ME 25

Рабочая высота стола 904 мм Размер рабочего стола 2600x530 мм Мин/макс. толщина заготовки 12-50 мм Мин/макс. толщина заготовки (при работе с циклевкой) 16-50 мм Толщина кромки в рулонах 0,4-3 мм Толщина кромки в полосках до 5 мм Мин. рабочая ширина панели при работе с кромкой в рулоне 65 мм Мин. рабочая длина панели при работе с кромкой в рулоне 190 мм Мин. рабочая длина панели с торцовкой только переднего свеса 120 мм Скорость подачи 7 м/мин Диаметр твердосплавных фрез Ø72 мм, Z=4 Торцовочный диск с переменным зубом Ø90 мм, Z=20 Давление в пневмосистеме 6,5 бар Диаметр аспирационного патрубка 120 мм Рабочая температура 20 - 190°С Мощность двигателя клеевой станции 1,2 кВт Емкость клеевой станции около 0,5 кг Мощность двигателя торцовочного агрегата 0,37 кВт Обороты торцовочного агрегата 12000 об/мин Мощность двигателя фрезерного агрегата 0,75 кВт Обороты фрезерного агрегата 12000 об/мин Мощность каждого двигателя полировального агрегата 0,14 кВт Обороты полировального агрегата 2800 об/мин

Комплектация:

• Панель управления расположена на передней части станка для облегчения доступа
• Моноблочная стальная станина обеспечивает жесткость конструкции и точную настройку узлов
• Верхний прижим с 2-ми рядами обрезиненных роликов
• Рифленый подающий транспортер со стальным внутренним армированием
• Ручная настройка верхнего прижима на рабочую высоту с автоматическим позиционированием агрегатов на толщину панели
• Цифровой индикатор установленной толщины панели
• Роликовая опора для панелей по всей длине станка
• Защитный кожух
• Электронное устройство с PLC, выключатель запирающийся на замок, тепловая защита
• Аварийный выключатель
• Группа нанесения клея, загрузки и прижима кромки
  • Клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием.
  • Нагревательное устройство на клеенаносящем ролике для поддержки постоянной температуры клея.
  • Система управления температурой клея, интегрированная в PLC.
  • Устройство автоматической рециркуляции клея.
  • Устройство загрузки рулонного кромочного материала с гильотиной до 3 мм толщиной.
  • Тарелка для кромочного материала Ø730 мм.
  • Прижимной блок с 2-мя роликами.
  • Регулировка входной направляющей по толщине кромочного материала с цифровым индикатором.
  • Ручной переключатель для понижения температуры в клеевом бачке.
• Торцовочный агрегат (1 x 0,37 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин), ненаклоняемый (торцевание 90 град.), вылет пилы регулируется по цифровому счетчику.
• Фрезерный агрегат снятия продольных свесов (1 х 0,75 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин). Предназначен для снятия верхних и нижний свесов кромочного материала.
  • Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
  • Быстрая настройка агрегата, благодаря механическим цифровым индикаторам. Комплект комбинированных фрез Ø72 мм (радиус 2 мм/прямо до 5 мм).
  • Для перехода между позициями агрегат имеет осевое смещение по двум цифровым индикаторам.
• Циклевочный агрегат
  • Для финишной отделки толстых кромок ПВХ.
  • Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
  • Система подключения к вытяжке с отсеком для сбора стружки.
  • Ручное исключение агрегата из работы. Инструмент R=2 мм
• Полировальный агрегат (2х 0,14 кВт, 2800 об/мин)