Литье в кокиль, Красное Село

Литье в кокиль представляет собой заполнение металлической формы жидким сплавом. Затвердевание сплава в этом случае происходит без какого-либо внешнего воздействия на жидкий металл, а лишь под действием силы тяжести. После застывания и охлаждения, кокиль раскрывается и из него извлекается изделие. Изделие, получаемое таким методом, отличается качеством, а сам метод производства следует отнести к трудо- и материалосберегающим, малооперационным и малоотходным технологическим процессам, улучшающим условия труда в литейных цехах и уменьшающим вредное воздействие на окружающую среду.

Как итог стоит отметить несомненные преимущества такого технологического процесса в литейном производстве: многократность использования литейных форм, рост производительности труда и снижение себестоимости отливок, улучшение качества отливок благодаря повышению точности и ускоренному охлаждению металла. Кокиль заменяет традиционные песчаные формы, которые ввиду их одноразовости повышают себестоимость отливок, осложняют труд литейщиков, а также больше загрязняют окружающую среду.

Затвердевание отливки в кокилях обеспечивает более высокую плотность металла, а значит, более высокие механические свойства, однако есть и исключения. В силу особых условий кристаллизации в чугуне кокильных отливок часто образуются карбиды и феррито-графитная эвтектика, отрицательно сказывающиеся на свойствах изделий. Однако даже чугунные отливки, полученные в современных качественных кокилях, имеют хорошие точность и чистоту поверхности, малые припуски на обработку, что значительно облегчает их дальнейшую обработку.

Для управления качеством отливок при литье в кокиль приходится учитывать меньшее число факторов, чем при литье в песчаную форму, все это создает благоприятные условия для механизации и автоматизации процесса. Благодаря упрощению технологических операций при литье в кокиль упрощается и задача подготовки кадров литейщиков.