Изоляция тройников, отводов, Челябинск

Виды изоляции, которые мы делаем:

Рулонные материалы

Виды: полиэтиленовые ленты, полимерно-битумные и термоусаживающиеся ленты.

Для намотки на трубу чаще всего применяются более дешевые, не термоусаживаемые материалы, т.к. поверхность трубы имеет простую геометрическую форму. Тройники и задвижки имеют многочисленные пересечения плоскостей и специальные конструкционные элементы. Для таких работ лучше всего подходят пленки на основе термоусаживаемых материалов.

Используемые материалы : РАМ, ДРЛ-Л, Литкор, Полилен, ТИАЛ, ТЕРМА, ТЕРМА-М и др. Технологический процесс изоляции рулонными материалами включает в себя: абразивную очистку изделия, обезжиривание и обеспыливание, обработку праймером, подогрев трубы, намотку покрытия в несколько слоев.

Преимущества: Не высокая цена. Не требует использования высокотехнологического оборудования.

Эпоксидные (напыляемые)

Используются, как внутренняя или наружняя изоляция.

Amercoat 391РС. Не содержит растворитель, сохнет за 5 секунд, обладает стойкостью не только к нефти и различным топливам, промышленным или сточным водам и устойчивостью к горячей воде; прочностью к ударным нагрузкам и истиранию, а также высокую стойкость к катодному отслаиванию.

Amercoat 240. Технические характеристики те же, но есть отличие. Содержит растворитель, сохнет за 1,5 часа, наиболее хорошо подходит для нанесения на СДТ (тройники, отводы, переходы, днища и д.р.), для изоляции сварных швов, а также для ремонта повреждений, в связи с отличной смачивающей способностью и более длительной жизнеспособностью приготовленной смеси (эпоксидная смола + отвердитель) чем у Amercoat 391PC. Способен отвердевать при более низких температурах (до -18⁰С).

Преимущества:возможность формирования бесшовной монолитной эластичной пленки, обладающей высокой адгезией к защищаемой поверхности и отличными технико-эксплуатационными показателями. Толщина такого покрытия составляет 300 мкм, но в некоторых случаях, по согласованию с заказчиком возможно увеличение толщины до 1 мм.

Материалы на основе термореактивных смол (полиуретаны, полимочевина)

Используемые материалы: Карбофлекс, FRUCS-1000А (Фрусис), Protegol и др.

Технологический процесс изоляции включает в себя:

абразивную очистку изделия, обезжиривание и обеспыливание, обработку праймером и нанесение. Защитные покрытия (в соответствии с ГОСТ 51164 и ТУ_2312-001-99294060-2012) наносятся в цехе методом безвоздушного напыления.

Преимущества: на изделие формируется бесшовная, равномерная по толщине и плотности гидроизоляционная пленка, обладающая высокой диэлектрической сплошностью и устойчивостью к химическому, механическому и биологическому воздействию. Материал полимеризуется в течение 5-10 секунд. Общая толщина пленки доводится до 2,5 мм, в соответствии с требованиями нормативной документации (ГОСТ 51164-98, ГОСТ 9.602-2005).