О солидности поставщика судят по тому оборудованию, которое он использует

Мобильный раскроечный станок flexTos для алюминиевых композитных материалов. В самом начале становления рынка алюминиевых композитов повсеместным было использование ручного инструмента и это было экономически оправдано. Небольшие объемы, относительно низкие затраты на организацию производства подтверждали именно такой выбор. Сегодня основным инструментом стало раскроечное оборудование. Те объемы, с которыми работают сейчас российские компании, отодвинули ручной инструмент на задний план, так как он не соответствует производительности и качеству обработки алюминиевых композитов. Даже основное преимущество ручного инструмента, как непосредственное использование на объекте строительства, с появлением станка flexTos исчерпало себя. Теперь о солидности поставщика судят по тому оборудованию, которое он использует, о качестве и сроках выполнения, а значит стабильной работе предприятия. Стандартный комплект для обработки композита «вручную» состоит из ручного фрезера, пилы, дрели, инструмента для вырезания сложных отверстий и так же всех возможных ухищрений для облегчения работы, которые правда не очень-то помогают. Стоимость такого ручного комплекта в зависимости от марки колеблется от 5000 до 10000 у.е. Один раскроечный мобильный станок flexTos способен заменить более пяти рабочих с ручным инструментом, не говоря уже о качестве обработки и его универсальности. Его можно использовать, как в цеху для первоначальной заготовки материала, так, и что немало важно, непосредственно на самой стройплощадке, причем передвижение по объекту не представляет сложностей за счет мобильной конструкции станка. Сборка станка или установка займет всего 5 мин. Для перемещения станка по объекту достаточно 2 человек, для этого конструкцией предусмотрены передвижные ролики, вес станка не превышает 150 кг. Для оптимальной работы раскроечного мобильного станка flexTos достаточно 3 м х 5 м площади, двух человек (оператора и помощника для подачи листов). При использовании ручного инструмента, Вам понадобится, как минимум пять человек и 50 м2 цеха. Если говорить предметно, то чтобы сделать одну, самую простую кассету ручным инструментом (один рез, четыре фрезеровки), понадобится около 15 минут, тогда как на станке – около 60 секунд. Возможности мобильного раскроечного станка flexTos. Станок flexTos сконструирован так, что установка пильной головки в размер занимает минимум времени. Для дополнительного соблюдения абсолютно точных размеров и ускорения процесса на станке установлена «цифровая измерительная система» плоскостей х и у, пульт управления имеет цифровую индикацию. Предусмотрена клеммовая - электромагнитная фиксация по осям, для предотвращения изменения выбранного размера по любой из оси x и y, юстирование с помощью лазера. Станок немецкой компании flesTos назван универсальным потому, что он может выполнить такие операции как: • резка, фрезеровка с помощью дисковых пил, фрез • фрезеровка с помощью концевых фрез • сверление • зачистка/шлифовка • копирование. Все эти операции, возможны благодаря сменному навесному оборудованию, используемому на станке. Одновременно можно задействовать до 2 устройств. Заменить одно на другое очень просто и займет по времени меньше минуты. Все оборудование может использовать, как инструмент предлагаемый нашей компанией, так и стандартный режущий инструмент. Станок flexTos мобильный потому, что его можно легко и удобно перевозить с площадки на площадку в небольшом грузовом автомобиле, ведь в сложенном состоянии размеры станка составляют ВxДxШ 0,65x1,95x1,93 м. вес 150 кг. Для получения желаемой формы изделия рекомендуется технология, заключающаяся в нарезки заготовок определенных размеров, фрезеровании паза в заготовке, сверление отверстий для крепления и последующем сгибе по линии обработки. Все эти операции можно сделать на станке flexTos. Нарезка заготовок. Для разрезания панелей используется циркулярная пила с максимальной скоростью резки 5500 об/мин, максимальной подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм. Режущий инструмент изготовлен из твердых карбидных сплавов, не содержащих железа, с максимально возможным числом зубьев с трапециевидной или плоской геометрией. Фрезерование паза в заготовке. Для фрезерования прямолинейных участков используется дисковые фрезы, в трех вариантах с углами 900, 1350 и прямоугольные. Иногда возникает необходимость во фрезеровании криволинейных участков, для этого используется фрезер с пальчиковой фрезой (вертикальный фрезер). Но следует учитывать, что это устройство имеет гораздо меньшую производительность, износостойкость пальчиковых фрез существенно ниже дисковых. Однако в работе с композитными материалами нередко возникают ситуации, в которых нельзя обойтись без пальчикого фрезера. Например: • фрезерование от «точки» • фрезерование криволинейных участков • фрезерование без «засечек» • фрезерование мелких деталей • декоративное (художественное) фрезерование Для фрезерования, нарезки по шаблону (копирование) используется вертикальный фрезер. Сверление отверстий для крепления. Сверление отверстий для крепления композитных материалов выполняется с помощью вертикально-сверлильного устройства. Используются сверла для алюминиевого листа и пластиковых панелей, материал инструмента - высокоскоростная сталь. Какой бы способ обработки композитных панелей Вы не выбрали, ручной или с помощью станка flexTos, мы желаем Вам успехов в Вашем труде. При возникновении любых вопросов просим обращаться в наш офис.