Компаунд ПЕНТЭЛАСТ 9125-3 710А (белый) с катализатором, Воронеж

Компаунды серии Пентэласт® 91хх предназначены для изготовления гибких литьевых форм, используемых при многократном тиражировании изделий сложной конфигурации.

Компаунды серии Пентэласт® 91хх предназначены для изготовления гибких литьевых форм, используемых при многократном тиражировании изделий сложной конфигурации.
Литьевые формы из Пентэласт® 91хх могут эксплуатироваться длительное время при температуре не выше 200 °С. Пентэласт® 91хх представляет собой текучую композицию с различной вязкостью (в зависимости от марки). Увеличить вязкость возможно с помощью тиксотропной добавки Пентэласт®THIXO, уменьшить – добавлением силиконового масла ПМС. Пентэласт® 91хх поставляется в виде основы в комплекте с катализатором. Отверждение компаундов Пентэласт® 91хх происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение времени, указанного в табл. 1.
Пентэласт® 91хх применяются для детального воспроизведения объектов и поверхностей, особенно для изготовления копий из гипса, полиуретановых, полиэфирных и эпоксидных смол. Сравнительные характеристики марок представлены в табл. 1.
Способ применения
Поверхность модели, с которой снимается форма, должна быть чистой и свободной от загрязнений. По необходимости, особенно при наличии пористой основы, используйте разделяющий состав Пента®-126 П.
Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор.
Взвесить необходимое количество основы и катализатора в нужном соотношении (см. табл. 1). Смешать компоненты в чистой емкости до полного распределения катализатора в основе. Смешение можно проводить вручную или механически в течение 5-7 мин при температуре не выше 35 °С. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Для улучшения качества готовой формы рекомендуется провести дегазацию смешанных компонентов в вакуумной камере. При вакуумировании смесь увеличивается в объеме в 2-3 раза, поэтому необходимо использовать достаточно объемную емкость. После 1-2 минутного вакуумирования смесь проверяется на наличие пузырьков и наносится на модель. Если вакуумирование невозможно, первый слой смешанного состава 1-2 мм сформируйте на модели кистью, механически разбивая пузырьки.
Ускорить процесс отверждения возможно введением дополнительного количества катализатора, либо нагреванием, но в этом случае будут ухудшаться механические свойства материала и произойдет значительная усадка формы. Физико-механические свойства Пентэласт® 91хх представлены в табл. 1.
Меры предосторожности при работе с материалом
Пентэласт® как в отвержденном, так и в неотвержденном состоянии относится к 4 классу опасности (вещества малоопасные), не токсичен и не опасен для здоровья человека. Работы с Пентэластом проводить в хорошо проветриваемом помещении с использованием средств индивидуальной защиты (очки, перчатки), предохраняющих кожу и слизистые от попадания материала. Срок хранения – 12 месяцев.

ПЕНТЭЛАСТ 91хх табл. 1

Марка 9115-2 9121-2 9125-3 9130-9 9131-4 9135-5 9138-7 9140-8 9145-3 9155-5
Оригинальное название 710 М 710 А 720 710 Б 710 В 710 Г

Цвет белый белый белый белый белый белый белый белый белый красный

Соотношение компонентов (весовые части) 100: 5 100: 5 100: 5 1000: 5 100: 5 100: 5 100: 5 100: 5 100: 5 100: 5

Вязкость, мПа. сек 9 000 6 000 17 000 паста 25 000 34 000 90 000 120 000 15 000 35 000

Время жизни, ч 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Время отверждения, ч 24 8 24 24 8 24 24 24 8 8

Твердость, ШОР А 15 21 25 30 31 35 38 40 45 55

Прочность на разрыв, мПа 2 2 3 3 4 3 3 3 2 2

Эластичность, % 300 300 250 300 400 250 200 200 180 100

Сопротивление на раздир, кН/м 8 8 10 10 18 10 10 10 8 8

Линейная усадка, % 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

1 кг х х х х х х х х х
1, 8 кг х
2 кг
5 кг х х х х х х х х х
9,35 кг х
10 кг х х х х х х х х х
20 кг
25 кг
30 кг х х х х х х х х х