Системы теплоизоляции ппу Universum® Proterm H 005, Волжский

ООО "ХЭКСЭЛ" реализует системы напыления Universum® Proterm H 005 от производителя, оптом, по низким ценам

Система компонентов

Universum^® Proterm H 005

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Полиольный компонепт (А) - смесь простых и сложных полиэфиров, катализаторов, стабилизаторов, антипиренов и воды в качестве вспенивающего агента.

Полиизоцианатный компонент (Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат (polymeric MDI).

Применение:

Система применяется для изготовления методом напыления жесткого пенополиуретана ППУ: для теплоизоляции трубопроводов - нефтепроводов, газопроводов, в сетях отопления и горячего водоснабжения, в промышленных холодильниках, системах охлаждения, в промышленном строительстве, а также для теплоизоляции жилищных и общественных зданий.

Полиольный компонент содержит пламегасящую добавку для обеспечения класса горючести ППУ Г2 или Г3 ( определяется требованием заказчика)

Преимущества:

Система компонентов ООО «ПромИзоляция» обеспечивает стабильную структуру ячеек, хорошие механические и изоляционные свойства.

Система компонентов Universum® Proterm H 005 обеспечивает получение жесткого ППУ со следующими характеристиками:

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ППУ:

Показатель

Единицы измерения

Значения

Стандарт

Плотность в изделии, не менее

кг/м³

50

ГОСТ 17177-94

Теплопроводность, не более

Вт/(м ∙ ^оК)

0,03

ГОСТ 7076

Объемное содержание закрытых пор, не менее

%

90

ГОСТ 30732-2006

Водопоглощение за 24 часа, не более

%

10

ГОСТ 12087-2008

Адгезионная прочность, не менее

МПа

0,18

ГОСТ 27890-88

Прочность при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении, не менее

МПа

0,10

ГОСТ 23206

Параметры технологической пробы.

Соотношение компонентов

вес. ч.

Полиольный компонент (А)

100

Полиизоцианатный компонент (Б)

120

Наименование показателей

значения

Температура компонентов, °С

20 ± 1

Время старта, с

3 – 6

Время гелеобразования, с

10 – 15

Время подъема пены, с

20 – 25

Плотность свободного вспенивания, кг/м³

25 – 30

Анализ технологической пробы проводится в лабораторных условиях при температуре компонентов 20±1ºС и относительной влажности не более 80% при частоте вращения механической мешалки 2000 об./мин.

Свойства реакции могут быть скорректированы под требования клиента.

Технологические рекомендации.

Перед использованием полиольный компонент (А) необходимо качественно перемешать. Полиизоцианатный компонент (Б) перемешивания не требует.

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: очищенной от пыли и механических частиц. Для улучшения адгезии ППУ, особенно при температурах 5-10 градусов Цельсия, напыляемую поверхность необходимо нагреть. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 40 градусов Цельсия.

Для снижения времени старта в холодных условиях рекомендуется перед применением вводить дополнительное количество активатора.

Физико-химические свойства:

Показатель

Единицы измерения

Спецификация

Стандарт

Полиольный компонент (А)

Внешний вид

Вязкая жидкость желтого цвета

Визуально

Вязкость

мПа∙с (25°С)

600 – 1000

ГОСТ 25271-93

Гидроксильное число

мг KOH/г

300 – 350

ГОСТ 25261-82

Массовая доля воды

%

3,75 – 4,25

ГОСТ 14870-77

Плотность

г/см³(20°С)

1,10 – 1,13

ГОСТ 18329-73

Полиизоцианатный компонент (Б)

Внешний вид

Жидкость темно-коричневого цвета

Визуально

Вязкость

мПа∙с (25°С)

150 – 250

ГОСТ 25271-93

Массовая доля NCO-групп

%

30.0 – 32.0

ТУ 113-03-413-89

Плотность

г/см3(20°С)

1,22 – 1,25

ГОСТ 18329-73

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Материал поставляется в стальных бочках массой нетто 50, 220-250 кг, кубах IBC массой нетто 1000 кг. (тара определяется требованием заказчика).

Компоненты необходимо хранить в закрытых хорошо проветриваемых складских помещениях при температуре от 5°С до 30°С. Упаковки с продукцией должны быть защищены от непосредственного теплового воздействия солнечных лучей. После транспортировки и хранения при отрицательных температурах компонент необходимо термостатировать до рабочей температуры.

Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНОСТИ

По степени воздействия на организм человека система компонентов относятся к умеренно-опасным веществам – 4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.

ЮРИДИЧЕСКИЕ ЗАМЕЧАНИЯ

Соответствует требованиям:

- ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны»;

- ГН 2.1.6.1338-03 «ОБУВ загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест».

Свидетельство о государственной регистрации № RU.40.01.05.015.E.005164.07.12 от 24.07.2012.

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЕ83.Н09012, срок действия с 12.02.2012 по 12.02.2015.

Сертификат соответствия № C-RU.ПБ24. В.01338, срок действия с 31.08.2012 по 31.08.2015.

Сертификат соответствия № C-RU.ПБ51.В.00201, срок действия с 13.07.2012 по 13.07.2017.

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации.

Дата редакции 28.04.2013

Характеристики систем теплоизоляции ппу Universum® Proterm Н 005

• — Страна производитель: Россия