Автоматизированная установка дефектоскопии Уран-3000, Екатеринбург

В состав установки входит:

• модуль контроля поперечных дефектов;


• модуль контроля продольных дефектов (роторного типа);


• модуль контроля толщины стенки (роторного типа);


• модуль размагничивания и определение магнитных свойств металла трубы;


• прибор определения химического состава металла трубы типа «Spectrotest»;


• информационно-измерительный комплекс;

• Для контроля продольных и поперечных дефектов используется индукционный метод магнитного контроля
  в режиме приложенного поля.


• Для контроля толщины стенки используется ультразвуковой метод
  с электромагнитно-акустическим (ЭМА) преобразованием.


• Контролю подвергается вся поверхность трубы,
  рабочий зазор между поверхностью трубы и датчиками составляет 0,5…1,0 мм.


• Результаты контроля выводится на дисплеи информационно-измерительного комплекса
  и передается в систему АСУ.

Преимущества:
По сравнению с отечественными и зарубежными аналогами:

• высокая достоверность результата за счет использования нескольких взаимодополняющих методов контроля;


• бесконтактный контроль, высокая износостойкость датчиков (ресурс работы не менее 1 года при соблюдении правил эксплуатации);


• высокая чувствительность контроля за счет специальных алгоритмов;


• результат контроля не зависит от наличия на поверхности трубы окалины, грязи и нефтепродуктов.