Быстросхвт. винилэстеровая смола для анкеровки Максфикс В, Санкт-Петербург

Быстросхвтывающаяся винилэстеровая смола для анкеровки металлических элементов, резьбовых и арматурных стержней в бетонных конструкциях и кладке

Максфикс В/MAXFIX V - двухкомпонентная система на основе винилэстеровой смолы. Поставляется в картриджах. Используется в конструкциях, как сплошной структуры, так и пористой. Нанесение смолы производится при помощи пистолета легко и быстро.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Крепление анкерных пластин, уголков и металлических профилей к бетонным конструкциям и кладке.
• Крепление вентилируемого фасада.
• Закрепление изгородей, перил и поручней.
• Установка лифтовых рельс, сантехнического оборудования и др.
• Установка навесов, тентов, уличных фонарей и др.
• Закрепление арматуры в бетоне.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Удобная упаковка для нанесения пистолетом.
• Легок в применении, не требует предварительного перемешивания.
• Высокая тиксотропность. Можно наносить как на стены, так и на потолок.
• Не расширяется, тем самым не вызывает дополнительных напряжений в основание.
• Позволяет производить анкеровку при минимальном расстоянии от анкера до кромки элемента.
• Отличная адгезия, даже к влажному основанию.
• Картридж подходит для многократного нанесения.
• Подходит для крепления на любые материалы: бетон, камень, каменная кладка, пустотелый кирпич, сплошной кирпич, дерево и др.
• Срочное закрепление анкера.

ПРИМЕНЕНИЕ

Подготовка поверхности.

Убедитесь что основание прочное.

В соответствии с размером анкера, просверлите отверстия при помощи электрической дрели или

пневматического молота. (см таблицу 1 и 2).

Очистите отверстие от пыли кистью или выдуванием.. Убедитесь чтобы на анкере не было смазывающих веществ, пыли и других загрязнений.

Процесс инъектирования.

Нажмите на рычаг и оттяните поршень пистолета. Отвинтите защитный наконечник и вставьте картридж в пистолет. Перед навинчиванием патрубка, убедитесь, что оба компонента выходят из картриджа. Навинтите патрубок.

Для получения смеси, выдавливайте смолу до тех пор, пока продукт не станет равномерным по цвету (5 см). Пару нажатий на рычаг достаточно. Система готова к работе. Эта операция должна проделываться перед каждым инъектированием.

Таблица 1. Данные для крепления в твердое основание.

Резьбовой стержень

M8

M10

M12

M16

M20

Диаметр отверстия (мм)

10

12

14

18

24

Стандартная глубина (мм)

90

100

120

130

170

Минимальная толщина основания (мм)

120

130

150

165

210

Арматура

Ø8

Ø11

Ø122

Ø16

Ø20

Диаметр отверстия (мм)

10

12

16

20

25

Стандартная глубина (мм)

150

1800

220

280

360

Минимальная толщина основания (мм)

180

210

250

320

400

Таблица 2. Данные для крепления в пористое основание.

Резьбовой стержень

M8

M10

M12

Диаметр стержня (мм)

8

10

12

Диаметр отверстия (мм)

16

16

16

Стандартная глубина (мм)

90

90

90

Минимальная толщина основания (мм)

120

120

120

Нагнетание МАКСФИКС-В

Установка анкера

Введение пластикового

ниппеля

Нагнетание МАКСФИКС-В

Установка анкера

Установка анкера.

Для твердых оснований: введите патрубок в отверстие.

Для пористых оснований: вставьте в отверстие пластиковый ниппель и только затем введите патрубок. Введите патрубок до упора в отверстие. По мере наполнения отверстия смолой вытаскивайте патрубок. Вставляйте резьбовой стержень в отверстие вкручивающими движениями. Убедитесь, что на стержне нет смазывающих веществ, масел, пыли и других загрязнений. Не трогайте анкер. Дайте смоле схватиться. Как только смола полностью отвердела, анкер может быть нагружен. По окончанию работы, снимите патрубок и навинтите защитный колпачок. Для нового нанесения используется новый патрубок.

Условия нанесения.

Температура картриджа и основания в процессе работы должна быть в пределах от + 5 °С до + 30 °С.

Уход.

Время полимеризации продукта зависит от температуры нанесения. Высокая температура ускоряет этот процесс, низкая – замедляет. Перед нагружением заанкерованного элемента следует уточнить время полимеризации при данных температурных условиях. Жизнеспособность продукта совпадает со временем его начального схватывания, когда продукт ещё не отвердел и возможна корректировка закладной детали.

До полного отверждения материала, должно быть соблюдено время выдержки.

Температура(°C)

Жизнеспособность (мин)

Время схватывания (ч)

5

20

120

10

12

80

20

6

45

30

4

25

40

2

20

Очистка инструментов.

Вытрите инструменты и оборудование ветошью до прекращения жизнеспособности материала. Как только МАКСФИКС-В отвердел, его удаление может производиться только механическим способом.

РАСХОД

Множество креплений может быть выполнено с использованием одного картриджа МАКСФИКС-В объемом 380 мл. Количество крепежей зависит от размера крепежа и глубины отверстия.

Для пористых оснований.

Одним картриджем объемом 380 мл устанавливается 15-20 крепежей.

Для твердых оснований.

Количество крепежей = 380/V

V = 0,6 x d2 x h

d – диаметр сверла (см)

h – длина сверла (см)

УПАКОВКА

Картридж 380 мл.

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке. В сухом, прохладном, защищенном от прямых солнечных лучей, крытом помещении, при температуре 5 °C - 30 °C.

ВНИМАНИЕ:

• Если смола схватилась в патрубке, следует сменить патрубок.
• Технические характеристики материала получены в результате проведения ряда тестов на стандартных основаниях. При возникновении сомнений относительно основания, следует провести несколько пробных установок. Результаты помогут понять, подходит ли данная система к этому основанию.
• Элемент может устанавливаться и во влажное основание, но при условии отсутствия активных протечек.
• Следуйте всем рекомендациям по работе с системой. При возникновении вопросов и за дополнительной информацией, не изложенной в данном Техническом Описании, следует обращаться в наш Технический Отдел.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Винилэстеровая смола может стать причиной раздражения кожи, таким образом, при работе с ней необходимо надевать резиновые перчатки, и защитные очки. При попадании на кожу промойте это место мыльной водой, но не трите. Если раздражение не прошло, обратитесь за консультацией к врачу. При попадании в глаза, тщательно промойте их чистой водой в течение 15 минут, но не трите и обратитесь к врачу. В случае вдыхании продуктов испарения, выйдите на свежий воздух.

Вся информация изложена в Листах безопасности МАКСФИКС-В, которые можно получить по предварительному запросу.

Пустая упаковка и отходы от применения материала, должны быть удалены в соответствии с местными правилами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Таблица 3. Рекомендуемые нагрузки на крепежи.

Основание: Бетон класса C20/25

Стержень Quality 5.8

M8

M10

M12

M16

M20

Арматура В 500S

f8

f10

f12

f16

f20

Диаметр отверстия (мм)

10

12

14

18

24

Диаметр отверстия (мм)

10

12

16

20

25

Стандартная глубина (мм)

90

100

120

130

170

Стандартная глубина (мм)

150

180

220

280

360

Рекомендуемая нагрузка*(Frec)

Рекомендуемая нагрузка*(Frec)

Nrec: Растяжение (кН)

5,6

8,8

12,3

17,5

26,2

Nrec: Растяжение (кН)

9,68

14,1

23,2

37,3

60,5

Vrec: Срез (кН)

5,2

8,0

12,0

21,7

34,3

Vrec: Срез (кН)

6,5

9,4

16,7

26,2

40,9

Основание: Кладка сплошного кирпича

Основание: Полый кирпич. Пластиковый ниппель

Стержень Quality 5.8

M8

M10

M12

Арматура В 500

M8

M10

М12

Диаметр отверстия (мм)

10

12

14

Диаметр отверстия (мм)

16

16

16

Стандартная глубина (мм)

90

100

115

Стандартная глубина (мм)

95

95

95

Крутящий момент (Н·м)

7

15

25

Крутящий момент (Н·м)

5

7,5

10

Рекомендуемая нагрузка*(Frec)

Рекомендуемая нагрузка*(Frec)

Nrec: Растяжение (кН)

2,0

2,3

2,6

Nrec: Растяжение(кН)

0,8

0,8

0,8

Vrec: Срез (кН)

3,0

3,4

3,9

Vrec: Срез (кН)

1,5

1,5

1,5

* Для усилия растяжения и сдвигающей нагрузки коэффициенты безопасности v = 4 и v = 3 соответственно. В присутствии воды нагрузка должна быть уменьшена на 20%. Данные этой таблице приведены для креплений расположенных по центру элемента, которые не подвержены таким факторам как близкое расположение кромки элемента или другого крепления.

Приведенная нагрузка

Приведенная нагрузка, Fadm равна рекомендуемой нагрузки, Freс умноженной на поправочные коэффициенты, зависящие от расстояния между осями анкеров (fa), расстояния между анкером и кромкой элемента (fb), класса бетона (fc), и глубину анкеровки (fd).

Fadm =Frec* fa * fb * fc * fd

Коэффициент, зависящий от расстояния между осями анкеров fa

fa = S/40*d +0,5 ≤ 1

fa = 1 при S=20*d

Коэффициент, зависящий от расстояния между анкером и кромкой элемента fb

Растягивающие нагрузки

fb,n = C/13,6*d +0,25 ≤ 1

Поперечные нагрузки

fb,v = C/10*d ≤ 1

fb = 1 при C=10*d

Стандартное расстояние (мм): Scr =20*d

S: расстояния между осями анкеров (мм).

C: расстояния между осями анкеров (мм).

d: Диаметр анкера (мм).

hst: Стандартная глубина погружения анкера (мм).

h: Реальная глубина погружения анкера (мм).

Коэффициент, зависящий от прочностных характеристик бетона fc

Ниже приведены поправочные коэффициенты для бетонов с различными прочностными показателями.

Класс бетона

HM 20

HA25

HA30

HA35

HA40

fc

Поперечные нагрузки

0,9

1,00

1,12

1,22

1,34

Растягивающие нагрузки

0,9

1,00

1,04

1,08

1,12

Коэффициент, зависящий от глубины заанкерования fd

Усилие растяжения, действующее на анкер, прямо пропорционально глубине анкерования.

Сдвигающая нагрузка не изменяется, если глубина анкерования h (мм), принимается больше, расчетной глубины, hst