Пресс для сращивания по длине модель "PSK 3100A", Казань

L=3100мм, 150х80мм, гидравлика, 2-х позиционный, авт. загрузка.

Техническое описание

Назначение станка:
Предназначается для сращивания (продольного) на зубчато-клеевое соединение коротких древесных брусков с готовыми шипами, а также торцевания в размер заготовок в соответствии с ГОСТ 19414-90.
На прессе производятся такие автоматические операции, как:
Загрузка ламелей на 1-ой позиции магазина с наживлением;
Торцевание в размер плети;
Передача заготовки на 2-ю позицию опрессовки;
Прессовка плети для дальнейшего сращивания ее по длине;
Выгрузка готовых плетей из пресса.
Область применения пресса:
Подходит для использования в малых цехах и предприятиях по производству клееного строительного и мебельного щита, дверных блоков, клееных оконных брусков, погонажных изделий, производству мебели, клееного строительного бруса и прочих производствах деревообработок.
Схема обработки:
Выпускаемая продукция:
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Наименование параметров
Модель
PSK 3100А
Длина прессуемой заготовки, наибольшая, мм
3100
Ширина прессуемой заготовки, мм:
наименьшая
наибольшая
40
150
Толщина прессуемой заготовки, мм:
наименьшая
наибольшая
10
80
Усилие прессования, кг
6000
Диаметр торцовочной пилы, мм
305
Такт работы пресса, сек
20
Частота вращения привода конвейера, об/мин
680
Частота вращения привода подающего ролика, об/мин
-
Частота вращения привода торцовочной пилы, об/мин
2840
Частота вращения привода гидростанции, об/мин
1500
Мощность электродвигателя привода конвейера, кВт
0,75
Мощность электродвигателя подающих роликов, кВт
-
Мощность электродвигателя торцовочной пилы, кВт
2,2
Мощность электродвигателя привода гидростанции, кВт
2,2
Общая установленная мощность, кВт
5,15
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2)
0,6 (6)
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кг/см2)
6 - 12 (60 - 120)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
4070
510
1450
Масса, кг
1370
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРЕССА, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ УДОБСТВО ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ДАННОГО ПРЕССА, И ПОВЫШЕНИЕ ЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.
Станина с усиленными стойками позиции прессования.
Коробчатая станина, прошедшая термообработку придает конструкции пресса жесткость. Усиленная балка и боковые стойки на позиции прессования предназначаются для фиксирования верхнего прижима и гидроцилиндра. Они придают мощное усилие прессования без каких-либо деформаций пресса. Таким образом, эксплуатация пресса делается более долговечной без утраты параметров точности.
Двухпозиционный рабочий стол.
На 1-ой позиции стола производится набор плети вплоть до жесткого упора со специальным конечным выключателем. Затем плеть перемещается на 2-ю позицию прессовки, освобождая тем самым 1-ю позицию для повторного набора плети. Такой цикл работы пресса значительно сокращает время осуществления цикла прессовки, экономя массу времени и значительно повышая производительность.
Конвейер подачи ламелей из магазина.
Конвейер непрерывно подает ламели из магазина на 1-ю позицию посредством конвейерной ленты. Конвейер оснащен специальными боковыми направляющими, способными перенастраиваться. Направляющие делают перемещение заготовок в процессе прохождения цикла очень надежным и осуществляют его на большой скорости.
Торцовочный узел.
Торцовочная пила, которая устанавливается на шпинделе, имеющим высокочастотный подшипник и привод от электродвигателя посредством клиноременную передачу. Подача пилы для отрезания плети в размер производится при помощи пневматического цилиндра с возможностью регулировки скорости ее перемещения. Обеспечен плавный подъем и быстрый возврат узла в начальное положение.
Прижим плети и ограждение пилы.
Ограждение обеспечивает оператору высокую безопасность при работе на станке, а также выполняет функцию упора при прессовании плети с помощью пневмоцилиндра.
Боковой ограничитель плети.
Зона, где производится набор плети, ограничивается базовой боковой линейкой, а также ограничительной балкой, которая настраивается в соответствии с шириной заготовки при помощи реечной передачи и маховика. Пневмоцилиндры осуществляют опускание и подъем балки. На балке установлены плоские прижимные верхние пружины. При помощи этого приспособления организуется более точный набор плети по ширине, а также снижается припуск дальнейшей обработки.
Прибор для сталкивания плети в зону прессовки.
Перемещение готовой плети после торцевания в размер в зону прессовки осуществляется специальным приспособлением, имеющим привод от пневмоцилиндров. Синхронизация перемещения линейки этого приспособления осуществляется при помощи реечной передачи.
Дополнительный пневмоцилиндр для прижима коротких ламелей.
Короткие ламели, которые остаются после торцовки в размер досылаются и, в зоне опрессовки, прижимаются к упору при помощи дополнительного пневмоцилиндра.
Прижим плети (боковой).
Боковой прижим плети, которая перемещается в зону прессовки, осуществляется к выдвижному упору при помощи боковой линейки посредством пневмоцилиндров по всей заготовке. Тем самым создается очень надежная фиксация плети.
Прижим плети (верхний).
Верхний прижим в прессовальной зоне осуществляется специальной балкой при помощи пневмоцилиндров. Благодаря этому обеспечивается очень хорошая фиксация плети в процессе прессовки с большим усилием.
Гидроцилиндр прессования.
Гидроцилиндр прессования производит сращивание плетей по длине. Тем самым создается передача нужного усилия на заготовки с определенным заданным давлением, которое настраивается на гидростанции. Осуществляется сращивание на минишип по длине.
Встроенная гидростанция.
Очень компактно вмонтированная в станину небольшая гидростанция с аппаратурой регулирования и управления делает работу пресса очень надежной, а также делает его монтаж и транспортировку не затруднительной.
Пульт управления прессом.
Эргономичный пульт располагается непосредственно в зоне, где работает оператор. Пульт управления делает наладку и управление работой пресса очень удобной и практичной.
Вернуться в раздел Прессы для сращиванияСмотрите также:Форматно-раскроечные станки