АППАРАТ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ BLUEWELD PRESTIGE PLASMA 54 KOMPRESSOR, Волжский

Переносные инверторные аппараты BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor для воздушно-плазменной резки с контактным зажиганием дуги. Применимы для быстрой резки без деформации всех проводящих электрический ток материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь и т.д. Поставляются в комплекте с плазмотроном.
ОСОБЕННОСТИ

• Уменьшенный вес и габариты
• Индикация наличия напряжения зажигания
• Автоматическое охлаждение плазмотрона
• Индикация давления воздуха
• Термостат, защита от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

• Аппарат воздушно-плазменной резки BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

РУКОВОДСТВА И ИНСТРУКЦИИ

• Руководство по эксплуатации (инструкция) BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor.pdf

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ХАРАКТЕРИСТИКА
ЗНАЧЕНИЕ
Напряжение питающей сети, В
220
Максимальная мощность, кВт
4,5
Сварочный ток min-max, A
7-40
Нагрузка от максимальной, %
30
Максимальная толщина разрезаемого листа металла,мм
10
Оптимальная толщина разрезаемого листа металла,мм
4,0
Габариты, мм
475х170х340
Вес, кг
16,8

ТЕХНОЛОГИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

Плазма - ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000 ... 30 000 °С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах.
Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.
Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл), с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга - рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.
Вдуваемый в камеру газ (см. рисунок), сжимая столб дуги в канале сопла плазмотрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50 ... 100 и более раз приводит к истечению плазмы с высокими околозвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл. На практике находит применение следующий основной способ включения плазменной горелки - дуговой разряд существует между стержневым катодом, размещенным внутри горелки по ее оси и нагреваемым изделием (плазменная струя прямого действия). Такие плазмотроны имеют кпд выше, так как мощность, затрачиваемая на нагрев металла, складывается из мощности, выделяющейся в анодной области, и мощности, передаваемой аноду струей плазмы.

Характеристики АППАРАТА ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ BLUEWELD PRESTIGE PLASMA 54 KOMPRESSOR

• — Бренд: BLUEWELD