Многоканальная система управления тепловлажностной обработкой бетона (ТВО) РТМ-5, Челябинск

• Программное автоматическое управление процессами тепловлажностной обработки (ТВО) железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии
• Автоматизация технологических установок циклического и непрерывного действия: ямных и туннельных пропарочных камер, термоформ, касетных установок и т.п.
• Тепловая обработка в паровоздушной среде (в т.ч. при работе с парогенераторами), в продуктах сгорания природного газа, при электро- и инфракрасном прогреве бетона

• Полный комплекс средств для автоматизации процессов ТВО бетона
• Высокая помехоустойчивость и надежность управления
• Адаптивные алгоритмы, предотвращающие "тепловые удары" и деструкцию бетона при термообработке
• Защита от сетевых помех и от пропадания напряжения питания
• Автоматическая коррекция программы ТВО при дефиците тепловой энергии
• Дистанционный контроль и программирование режимов от ПК (новая опция)
• Цифровые термодатчики с встроенными репитерами для длинных линий связи
• Компактность, простота обслуживания и эксплуатации
• Силовые блоки на триаках для управления реверсивными электроприводами задвижек
• Сервисная компьютерная программа, позволяющая дистанционно задавать и корректировать режимы тепловлажностной обработки бетона

• Индивидуальное программирование режимов работы каждого из 8 каналов
• Память 16 режимов работы для быстрого программирования
• Оперативное формирование и редактирование температурно-временных диаграмм работы, включающих нагрев, изотермическое выдерживание и охлаждения
• Задание режимов работы в линейной и полиномиальной форме
• Формирование двухпозиционного или широтно-импульсного алгоритмов регулирования температуры с задаваемыми: гистерезисом, амплитудой и периодом
• Отображение процессов регулирования в графической и цифровой форме по каждому каналу на графическом дисплее с подсветкой
• Архивация процессов термообработки и их просмотр на дисплее РТМ-5 и на мониторе компьютера индивидуально по каждому каналу и по 8 каналам одновременно
• Контроль и индикация состояния исполнительных органов и датчиков, сигнализация аварийных ситуаций
• Автоматическая корректировка режимов прогрева при технологических нарушениях, в т.ч. при перерывах в подаче и ухудшении параметров теплоносителя
• Выбор режимов работы блока управления посредством клавиатуры и системы меню
• Автоматическое ведение журнала термообработки (пропарки)
• Русский и английский язык меню и текстовых сообщений

Ссылки на производителей:

- Армагус

www.armagus.ru

- Авангард

www.saz-avangard.ru

- Regada

www.regada.sk
www.technopolus.ru

1. Блок автоматического программного управления на 8 камер
2. Силовой блок управления исполнительными органами нагрева - 8 каналов
3. Силовой блок управления исполнительными органами охлаждения - 8 каналов
4. Цифровы датчики температуры - 3 вида исполнения
5. Исполнительные органы систем нагрева и охлаждения (вентиляции, пароудаления): задвижки с реверсивным электроприводом, силовые контакторы, электропневмоклапаны*
6. Линии связи РТМ-5 с датчиками температуры и исполнительными органами (кабельная продукция)*
7. Прибор ТЕРМОТРАНСФЕР для считывания информации с РТМ-5, ее хранения и передачи на компьютер (может обслуживать до 30 территориально удаленных РТМ-5)
8. Коммуникации для связи с компьютером*
9. Сервисная компьютерная программа
10. Блок связи с ПК по RS-485 для удаленного доступа и управления

* - комплектуются заказчиком самостоятельно

• Считывание данных из РТМ-5
• Формирование отчетной документации (журнал пропарки)
• Оперативное формирование и редактирование заданных температурно-временных диаграмм работы, включающих: нагрев, изотермическое выдерживание и охлаждение
• Формирование алгоритмов регулирования температуры

• Считывание и хранение данных с 1...30 приборов РТМ-5
• Передача информации на ПК

Количество каналов регулирования

8

Диапазон измерения температуры, °С

-50...+125

Диапазон регулирования температуры, °С

0...+125

Пределы погрешности измерения температуры, °С

±0,5

Дискретность индикации температуры, °С

0,1

Время цикла термообработки

1 час... 31 день

Дискретность задания температуры, °С / времени, мин

1 / 1

Потребляемая мощность, Вт (без силовых устройств)

10

Длина линий связи, м

0...1000

Тип датчиков температуры

DS-1820

Коммутируемая нагрузка, Вт

0...400

Типы интерфейсов

RS-485, RS-232

• Блок автоматического управления
• Силовой блок (нагрев)
• Межблочный кабель - 1 шт.
• Аккумуляторы
• Сервисная программа на CD
• Блок связи с ПК по RS-485
• Руководство по эксплуатации
• Схемы подключения
• Сертификат о калибровки

• Силовой блок (охлаждения)
• Прибор ТЕРМОТРАНСФЕР
• Цифровые термодатчики в конструктиве - 8 шт.
• Кабельная продукция
• Рекомендации по автоматизации ТВО бетона