Барабанные дробемётные установки, Санкт-Петербург

Изделия для обработки находятся в обычной ёмкости, которая устанавливается в погрузчик, или её содержимое высыпается непосредственно в погрузчик. Погрузчик поднимается к двери установки, которая тут же открывается. Дойдя до требуемой высоты, погрузчик откидывается и засыпает детали в барабан. Этот процесс может производиться очень осторожно, с учётом степени чувствительности обрабатываемых деталей. Управление им может быть заранее запрограммированным или производиться вручную.
Таким образом, избегаются повреждения. Барабан находится в данный момент в позиции загрузки. Перед процессом струйной обработки дверь машины закрывается, и барабан опускается в идеальную позицию перед высокопроизводительной турбиной. Одновременно он начинает вращаться вокруг своей оси. Начался струйный процесс, который продолжается до тех пор, пока все детали хорошо перемешаются и пройдут всестороннюю струйную обработку.
Струйная камера обшита внутри специальным материалом, который обладает высокой износостойкостью по отношению к струйному материалу. Первичная обшивка в непосредственной области струйной обработки высокопроизводительных турбин состоит из высокопрочных, сменяемых стальных пластин. Во время струйной обработки деталей дверь плотно закрыта и открывается лишь по завершении струйного процесса и освобождении струйной камеры от пыли. Это продолжается 10-15 секунд. Возникшая в процессе струйной обработки пыль удаляется благодаря низкому давлению и сепарируется посредством фильтровальной установки.
После струйного процесса барабан принимает позицию разгрузки. Также и в этом случае можно установить определённый режим интенсивности выгрузки обработанных деталей. Далее детали попадают в ситовый раструб, где они сепарируются от остатков струйного материала и транспортируются в приготовленную для них тару.