Четырехсторонний станок мод. MBQ 523A (QCM), Подольск

Четырёхсторонние продольно-фрезерные станки предназначены для получения за 1 проход готовой продукции в виде фасонного погонажа или строганных заготовок для щит

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки - это центральное звено для многих технологических процессов определяющие качество готовой продукции и высокую окупаемость оборудования. В зависимости от технологического процесса осуществляется комплектация каждого четырехстороннего станка.

Отличительные особенности:

Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие прецензионную обработку и контроль.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Цифровая система позиционирования шпинделей.

Настройка всех шпинделей легко производится с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Централизованная система смазки

Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком.

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180мм при подаче торец в торец, и от 250мм при подаче одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

Пневматическая система прижимных подающих роликов.

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Основные технические характеристики

MBQ 523 А

Максимальная ширина обработки, мм

230

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

125(160)

Минимальная толщина обработки, мм

8

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Общее количество шпинделей

5

Скорость подачи материала м/мин

5-26

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе
на правом вертикальном шпинделе
на левом вертикальном шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе

125
108-200
108-200
108-200
108-230

Общая мощность, квт

38квт

Диаметр подающих валиков, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

150

Габариты, мм

4280*1900*1750

Характеристики четырехстороннего станка мод. MBQ 523A (QCM)

• — Страна производитель: Китай