Стрейч-пленка, Екатеринбург

В области упаковывания все большее значение и вес приобретает стретч-пленка, появившаяся на нашем рынке сравнительно недавно. Материал был получен вследствие кр

зготовление пленок осуществляется формованием из расплава. Наиболее простым методом является рукавный — экструзия через рукавную головку с последующим раздувом рукава. Осуществляется он на компактном оборудовании, вследствие чего экономятся производственные площади. К тому же, не требуются большие инвестиции, что позволяет даже небольшим компаниям начать производство. Относительно производительности рукавных экструдеров, то она на порядок меньше плоскощелевых. Необходимо отметить, что при точном соблюдении технологий и использовании качественного сырья плоскощелевые экструдеры обеспечивают стабильное качество пленки. Это особенно важно и даже необходимо при автоматическом упаковывании.

Предназначение паллетной пленки — закрепление продукции на поддонах путем ротационного обматывания. Цель — обеспечение сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении, а также защита от воздействий внешней среды и расхищений. К тому же, при использовании паллетной пленки значительно облегчается процесс погрузочно-разгрузочных работ и экономится время.

Механизм явления прост — благодаря предварительному престретчу (растяжению) после обмотки паллеты пленка стремится вернуться в исходное состояние, вследствие чего груз надежно закрепляется на поддоне и готов к дальнейшей транспортировке и погрузочно-разгрузочным работам. При этом иногда практикуется использование верхнего упаковочного листа, тогда груз надежно защищен от любых внешних воздействий и капризов погоды. Толщины паллетных пленок 15-30 мкм (наиболее часто изготавливаются материалы толщиной 15, 17, 20, 23, 25 мкм).

Список потребителей паллетной пленки неограничен. Это предприятия химической, деревообрабатывающей, машиностроительной и других отраслей. В стретч-пленку может быть упакована любая продукция, нуждающаяся в транспортировке и хранении. Этот вид упаковки практикуется как в сочетании с поддонами, так и без них. Причем, возможно упаковывание стретч-пленкой длинномерных и разногабаритных грузов.

Насколько удачен этот материал и метод упаковывания иллюстрируют цифры: за последние семь лет в мире увеличение объемов производства паллетной пленки, используемой для транспортной упаковки, составляет около 35-40% в год.

По способу использования паллетные пленки бывают ручными (толщина 15, 17, 20 мкм, ширина 450-500 мм, длина 270-300 м) и машинными (толщина 23, 20, 17 мкм, ширина 500 м, длина 1500-2000 м). Упаковывание машинным способом осуществляется с помощью паллетайзеров-виклеров. Один из важнейших параметров машинной намотки — растяжение. Линейное растяжение отображает величину, показывающую, на сколько процентов возможно удлинить пленку, растягивая ее. Естественно, что за счет этого свойства происходит снижение расхода пленки. Поэтому машинное упаковывание является более экономичным, так как снижает расход пленки не менее чем в два раза. По степени растяжимости машинные пленки подразделяются на три вида:

*

Standart — предварительное растяжение (престретч) этого вида пленок составляет 100-200%, используются пленки для упаковывания на полуавтоматах;

*

Power — престретч 200-300%, пленка рассчитана на автоматические машины;

*

Super — престретч 300-400%, используется на высокопроизводительных паллетайзерах, потребляются пока только очень крупными компаниями, рынок сбыта их ограничен.

В связи с тем, что спрос на них небольшой, интереса у поставщиков к стретч-пленкам Super также не наблюдается. Пока эта категория пленок для нас не более чем «взгляд в будущее».

По виду сырья, из которого производят стретч-пленки, они бывают полиэтиленовые и поливинилхлоридные, а также из сополимеров этиленвинилацетатов. Использование пленок на основе комбинаций этиленвинилацетатов широкого применения не нашли. Пока слишком дорого.

Полиэтиленовые пленки встречаются как среди пищевых, так и среди паллетных. Пищевые полиэтиленовые пленки имеют толщину около 10-12 мкм. Полиэтилен по сравнению с оберточной бумагой — материал намного более эстетичный и удобный, к тому же недорогой, вследствие чего успешно продолжает вытеснять бумагу в торговле развесными продуктами.

Полиэтиленовые стретч-пленки — идеальный материал в области пищевой упаковки, но все-таки по некоторым характеристикам они проигрывают поливинилхлоридным стретч-пленкам. Например, имеют больше ограничений по времени и условиям хранения вследствие недостаточной паропроницаемости. Еще более широкое применение полиэтиленовые стретч-пленки нашли в области транспортной упаковки.

Поливинилхлоридные стретч-пленки в технических целях не применяются, так как имеют неудовлетворительные физико-механические свойства. Зато в пищевом направлении, на первый взгляд, это упаковочный материал вашей мечты. Судите сами: высокая прочность, достаточная избирательная паропроницаемость, хорошая способность восстанавливать форму — все это характеризует полимер, способный обеспечить прекрасный товарный вид и сохранность различным видам пищевых продуктов, причем, в широком диапазоне температур. Добавьте к сказанному ряд таких преимуществ как высокая прозрачность и блеск, сопротивляемость запотеванию в сочетании с высоким уровнем санитарно-гигиенических свойств, возможность разогрева в СВ-печах. И еще беспроблемное упаковывание при температуре продукта до 70 °С, повышенную стойкость к жирам. ПВХ — идеальная упаковка для хлебобулочных изделий (так как те не черствеют, не плесневеют в течение 4-6 дней), для мясной продукции (предотвращается намораживание влаги на пленку при хранении в морозилке, сохраняется свежесть и товарный вид). Но, пожалуйста, не спешите сдаваться! Все верно. Поливинилхлоридные стретч-пленки дышат (пропускают составляющие воздуха: водяной пар и углекислый газ — наружу, кислород — внутрь). При этом мы можем ощутить аромат упакованного продукта. Как упоминалось ранее, продукты в поливинилхлоридной упаковке дольше сохраняют первоначальный вид и вкусовые качества, по сравнению, например, с полиэтиленовой упаковкой.

В области применения стретч-пленки более всего пересекаются с термоусадочными пленками. Они не только конкурируют, но и дополняют друг друга. По сравнению с термоусадочной пленкой стретч не требует больших производственных площадей, сложного оборудования, обогрева, затрат времени на производство. Поэтому может использоваться в пожароопасных условиях, для упаковывания замороженных или охлажденных продуктов. В результате снижаются энергозатраты, экономится энергия, производственные площади, вследствие предварительного растяжения уменьшается расход материала.

К недостаткам термоусадочных пленок относятся, например, отсутствие возможности перегруппировывать грузы на промежуточных складах, низкая производительность, особенно при ручном упаковывании, необходимость использования предварительной заготовки усаживаемого мешка.

К достоинствам стретч-пленок можно отнести их высокую прозрачность, что не только улучшает товарный вид, но и облегчает контроль содержимого. Стретч обладают высоким стягивающим усилием и липкостью отдельных слоев пленки. Вследствие этого груз надежно закрепляется при транспортном упаковывании без необходимости дополнительной фиксации и с экономией вспомогательных упаковочных материалов.

Потребители при выборе стретч-пленки должны обратить внимание на такие параметры:

*

предварительное растяжение — престретч;

*

cтягивающее усилие;

*

статический коэффициент трения;

*

липкость;

*

прозрачность (определяется визуально).

Выбор зависит от конкретных характеристик товара и предъявляемых требований к упаковке, а также степени механизации процесса упаковывания. Сочетать полезные свойства отдельных пленок позволяют многослойные материалы, за которыми будущее стретч-упаковки.