Модуль смешивания древесных волокон и полимеров (WPC), Архангельск

Смешивание древесных волокон с полимерными ингредлиентами и специальными добавками. Используется как в одношаговой так и в двушаговой технологиях производства.

Модуль смешивания древесных волокон и полимеров Поставщик: WPC
Смешивание древесных волокон (древесной муки) с полимерными ингредлиентами и специальными добавками. Используется как в одношаговой так и в двушаговой технологиях производства.

Преимущества Огромный опыт производителя в производстве и запуске линий для производства ДПК.
Более 100 линий только за 2008 год
Гарантия производителя, и склад в Москве основных запчастей и расходных материалов.
Страхует ваше производство от простоя в случае непредвиденных обстоятельств.

Технические характеристики станков для производста древесно-полимерного композита: Смешивание ДПК

Наименование характеристики

Модель L 100/200 L 200/500 L 300/600 L 500/1000 L 800/1600 Общий объем (гор/хол) л 100/200 200/500 300/600 500/1000 800/1600 Полезный объем (л) 75/160 150/320 225/390 375/650 600/1050 Вращение（об/мин 650/130/180 475/950/130 475/950/130 430/860/60 370/740/50 Режим нагрева / охлаждения Трение / водяное охлаждение –//– –//– –//– –//– Время смешивания（мин 6-10 6-10 6-10 6-10 8-12 Мощность двигателей（кВт) 14/22/7.5 30/42/11 40/50/11 55/75/18.5 60/90 Габариты（мм） 3780х1870х2250 4580х2240х2470 4580х2440х2570 4600х3000х4050 4850х3860х6550 Вес（кг） 3200 3400 4200 5800 8700

Опции, описания

Схема производства ДПК

1. Высоко скоростной смеситель
2. Пеллетирующий экструдер
3. Пеллетирующая матрица
4. Нарезка пеллет в размер
5. Воздушная подача
6. Профилирующий экструдер
7. Профилирующая матрица
8. Модуль охлаждения
9. Узел подачи заготовки
10. Узел торцевания

11. Штабелер опрокидыватель

12. В одноступенчатом способе производства,
    узлы со 2 по 5 неиспользуются.

---

Древесно-полимерные композиционные (ДПК) материалы, которые также называют древопласты или поливуды, в последнее время пользуются особым вниманием у инвесторов и производителей.

По внешнему виду древесно-полимерный композитный профиль с высоким содержанием древесины более всего напоминает МДФ или твердую ДВП, а с малым ее количеством — пластмассу. Его можно пилить, строгать рубанком, вбивать гвозди. Он может окрашиваться в массе или подвергаться лакокрасочной отделке обычными красками и эмалями, или облицовываться синтетическими пленками или натуральным шпоном.

Древесно-Полимерный Композит – суперсовременный материал. ДПК имеет все лучшие природные свойства дерева, но лишен таких его недостатков, как подверженность гниению и плесени, горючесть, дефекты поверхности, не впитывает влагу и пр.

В состав ДПК входят древесная мука (или мелкая щепа) с фракцией 0,5-2мм, полимер и аддитивы. В качестве полимера может быть ПВХ (50/50), полиэтилен (70/30) или полипропилен (60/40).

Производство экструзионных древесно-полимерных композитов является одним из наиболее перспективных в области рационального использования отходов лесопиления, мебельного и деревообрабатывающего производств, использования низкосортной древесины, растительных целлюлозосодержащих отходов и вторичных пластмасс для переработки в высококачественные профильные детали для широкого спектра применений, включая строительство и мебель.

В настоящее время компания ТехРезерв готова предложить комплектные высокотехнологические экструзионные линии для производства древесно-полимерных композиционных материалов различной производительности, надежным и стабильным производственным процессом. В качестве готовых изделий могут быть различные профили, подоконники, столешницы, панели, дверные коробки, различные погонажные изделия и пр.