Фасовочно-упаковочный автомат для сыпучих продуктов DXDK-220, Владивосток

Оборудование предназначено для фасовки упаковки в полимерную пленку сыпучих не пылящих продуктов

Фасовочно-упаковочный автомат для сыпучих продуктов DXDK-220

Описание:
Оборудование предназначено для автоматической фасовки и упаковки различных сыпучих, не пылящих продуктов в полимерные пакеты, широко используется различными организациями для упаковки семечек, мелких сухариков, орехов, сахарного песка, соли, различных специй, порошка, медицинских препаратов и прочей подобной консистенции продукции.
Такое упаковочное оборудование является очень перспективным. Производители пищевых продуктов, как правило, обладают высокими производственными мощностями и предпочитают фасовать свою продукцию в транспортную упаковку больших объемов. Фасовочно-упаковочные автоматы позволяют фасовать продукцию в конечную потребительскую упаковку и продавать ее в супермаркетах и магазинах, благодаря чему круг потребителей расширяется на порядок.
Фасовочно-упаковочный автомат DXDK-220 производит классический трех шовный пакет с задним швом, они обладают высокой прочностью, полностью герметичны, надежно оберегают упакованный продукт от факторов окружающей среды. По желанию можно установить механизм формирования плоского дна, упаковка обретает современный изящный вид, это позволяет ставить, а не класть продукцию на витринах, более четко демонстрировать продукт покупателю.

Преимущества оборудования:
• Высокая производительность, при минимальных затратах электроэнергии, для управления машиной требуется один человек — оператор, это минимизирует себестоимость упаковочного процесса, позволяет снизить розничную стоимость конечной продукции на потребительском рынке.
• Высокая автоматизация производственного процесса, автомат управляется PLC, который программируется по средствам панели управления, благодаря чему достигается высокая точность дозирования продукта, четкий контроль полной статистики производства.
• Машина оснащена датчиком фотометки, который автоматически замеряет и отслеживает длину упаковки, оборудование может работать как с цветными, так и с одноцветными, прозрачными пленками.
• Рациональная современная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, легко настраивается и переналаживается под пленку различной ширины.
• Высокое качество сборки квалифицированными специалистами и инженерами, качественные комплектующие, гарантируют надежность и стабильность эксплуатации оборудования.
• Оборудование оснащено современной системой автоматической диагностики неисправностей. В случае потери фотометки, полного использования упаковочной пленки или другой проблемы, работа оборудования автоматически прекращается, раздается звуковой сигнал, на цифровом экране высвечивается информация о возникшей неполадке.

Технические характеристики:
Производительность, упак./мин. 5-40
Диапазон дозирования, мл до 1600
Тип дозатора Объемный
Допустимые размеры упаковки, мм
Длина
Ширина
80-300
80-200
Тип пакета Классический пакет с задним швом
Максимальная ширина рулона пленки, мм 420
Допустимая толщина пленки, мм 0,04-0,08
Максимальный внешний диаметр рулона пленки, мм 320
Диаметр шпули, мм 75
Электропитание, В (Гц) 220 (50)
Потребляемая мощность, кВт 2,4
Рабочее давление пневматики, МПа 0,6
Расход воздуха, м3/мин. 2,5
Габаритные размеры, мм 1400 Х 950 Х 1800
Масса, кг 450

Принцип действия оборудования:
Продукт засыпается в приемный бункер фасовочно-упаковочного автомата, он не должен содержать постороннего мусора, металлических включений, должен быть готов к конечной фасовке, обладать соответствующей влажностью. По средствам панели управления оператор задает необходимые производственные параметры. Возможности компьютера позволяют устанавливать определенную партию упаковок, после того как автомат изготовит заданное количество пакетиков, производственный процесс автоматически останавливается, удобно для подсчета производимой продукции, но автомат так же может работать и без остановки.
Рулон пленки устанавливается на специальный вал держатель. Край полотна через систему протяжных и прижимных валиков, подается на узел формирования пакетика. Сварные губки формируют пакет, после чего продукт дозируется внутрь упаковки. Далее пакетик запаивается и нарезается на отдельные единицы.