Фасовочная машина роторная МФ-Р, Чайковский

Фасовочная машина МФ-Р предназначена для механизации технологического процесса фасования мелкодисперсных материалов в закрытые (клапанные) мешки с высокой производительностью и улучшенными условиями труда рабочих фасовочных отделений. Оригинальность фасовочной машины заключается в карусельной конструкции с двумя рожками подачи фасуемого материала, что обеспечивает удобство и высокую эффективность работы.

1. Производительность, кг/ч, в пределах 35 000
2. Масса материала в одном мешке, кг, в пределах 25-50
3. Погрешность дозирования материала в мешок, кг ± 0,6
4. Установленная мощность, кВт 5,0
5. Сеть трехфазная с глухо-заземленной нейтралью:
   напряжение, В 380
   частота, Гц -50
6. Расход сжатого воздуха, л/мин, не менее 450
7. Габаритные размеры, мм не более
   длина 2000
   ширина, с учетом траектории движения каретки 1400
   высота 1600
8. Масса, кг, не более 300

На отечественном рынке существует множество производств, занимающихся реализацией разного рода сыпучих материалов, как пищевых, так и бытовых и промышленных. Для того чтобы облегчить задачу производителям, специалисты-конструкторы разрабатывают специальное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для фасовки и упаковки таких материалов.

Оборудование для фасовки сыпучих материалов различается по нескольким показателям, например по принципу действия оно может быть весовым или объемным, по управлению — автоматическим, полуавтоматическим и ручным, по структуре – порционным и непрерывным. Объединяющим фактором у любого из них является то, что фасовка и упаковка происходят с большой точностью, со значительным снижением трудозатрат и времени.

Как правило, для каждой группы сыпучих материалов разрабатывается и выпускается оборудование для фасовки с учетом специфики продукта, массы основной дозы, необходимости весового контроля и множества других параметров. Например, при фасовочных работах с крупами, подающимися в потребительскую упаковку, необходимо обеспечение таких параметров, как весовой контроль дозы и высокая скорость. В данном случае наиболее рационален способ комбинированного дозирования, который действует следующим образом. На первом этапе происходит объемное дозирование, при котором в упаковку попадает основной объем крупы, а далее на весовом контроле производится корректировка.

Весовой принцип дозирования применяется при больших массах дозируемого продукта, например при фасовке и упаковке цемента в транспортную тару – мешки. При этом взвешивание может быть произведено после заполнения мешка или до него, в зависимости от установленного на дозаторе весового механизма. С помощью современного оборудования фасовка сыпучих материалов позволяет справиться с большим объемом работ в самые короткие сроки, и это уже смогли оценить многие производители, начиная от крупных компаний и заканчивая небольшими магазинами и цехами.

В комплект оборудования для фасовки в качестве исполнительных механизмов входят устройства, с помощью которых происходит подготовка определенных доз сыпучего продукта. Дозировочные устройства могут иметь различные конструкции вибрационного, пневматического, роторного или ленточного типа. Самое главное, что для каждого конкретного пользователя в зависимости от специфики упаковки и фасовки современные технологии позволяют разработать и сконструировать такое оборудование, которое будет полностью удовлетворять его потребности.