САМОЗАТУХАЮЩИЙ, НЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ ГОРЕНИЯ Силиконовый компаунд герметик ЛЕПТА-111, Томилино

2-х компонентный силиконовый компаунд не поддерживающий горения.

ЛЕПТА-111

НЕ ПОДДЕРЖИВАЕТ ГОРЕНИЯ

ТУ 2513-004-93736745-2013

1. ОПИСАНИЕ

Силиконовый компаунд не поддерживающий горения ЛЕПТА-111 предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Компаунд в отвержденном состоянии не горит.

Внешний вид: Жидкая, бело-серая основа и прозрачный отвердитель.

Компаунд ЛЕПТА-111 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 С и оловянных покрытий.

ЛЕПТА-111 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором вулканизуется при комнатной температуре в течении24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ХАРАКТЕРИСТИКА

Ед.изм.

ЛЕПТА-111

Вязкость по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло5,4 мм)

Мин.

9-14 мин

Прочность связи компаунда с металлом по подслою

при отслаивании, кН/м

кгс/см

0,7

Относительное удлинение при разрыве

%, не менее

120

Условная прочность при растяжении

кг/см²

1,7

Удельное объемное электрическое сопрот.(20±5)°С

Ом·см

1,2*10¹⁴

Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С

Ом

2,7*10¹⁴

Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10 Гц

Не более

4,9*10^-3

Диэлектрическая проницаемость при частоте 10⁶ Гц

Не более

3,2

Электрическая прочность при (20±5)°С

кВ/мм,не менее

29,5

1. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
   1. Подготовка поверхности

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:

А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.

Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.

Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.

В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.

Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30^оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.

1. Смешение

Тщательно перемешайте основу перед употреблением, т.к. допускается расслоение пасты, которое исчезает после тщательного перемешивания.

Взвесить 100 частей основы и 4-6 частей отвердителя (точное соотношение смотреть в паспорте на данную партию) в чистой емкости.

Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.

1. Заливка смеси и вулканизация.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан согласно п.3.1., стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет вулканизован до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

ЛЕПТА-111 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.

По желанию клиента может комплектоваться без Подслоя П-11.

1. СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Основа Лепта -111 должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения основы – два года со дня изготовления.

Катализатор № 68 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС. Гарантийный срок хранения катализатора – два года со дня изготовления.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.

Характеристики САМОЗАТУХАЮЩЕГО, НЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩЕГО ГОРЕНИЯ Силиконовый компаунд герметик ЛЕПТА-111

• — Страна производитель: Россия
• — Производитель: САЗИ-Авиагерметик
• — Рабочий интервал температур: -60 + 300 С