Грунт-краска ЭП-111 антикоррозийная эпоксидная двухкомпонентная тм ДЕФЕНДЕР (18,4л/27,05кг), Москва

Двухкомпонентная, модифицированная химически устойчивой углеводородной смолой эпоксидная грунт-краска. Возможна окраска подводных поверхностей.

Тип краски: Двухкомпонентная, модифицированная химически устойчивой углеводородной смолой эпоксидная грунт-краска.
Применение: Грунт-краска ЭП-111 предназначается для окрашивания стальных, алюминиевых, цинковых, бетонных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию внутри и вне помещений. Применяется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Возможна окраска подземных и подводных частей конструкций.
Область применения:
Стальные поверхности:
Грунт-краска ДЕФЕНДЕР ЭП-111 применяется в качестве поверхностной краски в эпоксидных, обогащенных цинком системах окраски или других двухкомпонентных системах по коррозионным категориям С2-С4, а также С5-I и C5-M. Подходит для поверхностей, подвергаемых погружению в воду и предварительно обработанных способом струйной очистки до степени Sa21/2. Возможно применение в качестве однослойной краски без грунтовки по коррозионным категориям С1–С2.
Бетонные поверхности:
Грунт-краска DEFENDER ЭП-111 применяется в качестве защитного покрытия на промышленных предприятиях, а также в складских и других помещениях с высокой влажностью для покрытия бетонных стен, цоколей и оснований под оборудование по коррозионным категориям С2-С4 и С5-I. При нанесении покрытия толщиной более 250 мкм краска отвечает требованиям, предъявляемых для пароизоляционных покрытий, используемых в бумажной промышленности.
Системы защитных покрытий в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-5:
S2.15 EP120/2-FeSa21/2
S3.21 EPZn®EP160/2-FeSa21/2
S4.13 EP240/3-FeSa21/2
S5.11 EP280/4-FeSa21/2
F20.04 EP100/1-FeSa21/2
Химическая устойчивость: Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесения грунт-краска ЭП-111 выдерживает воздействие масел и различных химических растворов при их попадании на окрашенную поверхность в виде паров испарения или брызг. Выдерживает воздействие воды при погружении. Тускнеет под влиянием солнечных ультрафиолетовых лучей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Свойства Значение
Сухой остаток Приблизительно 65 % от объема
Содержание твердых веществ Приблизительно 1020 г/л
Летучие органические вещества (VOC) Приблизительно 390 г/л
Соотношение смешивания Краска / комп.А – 3,6 части от объема
Отвердитель / комп.В – 1 часть от объема
Время использования При температуре +23°C приблизительно 8 часов после смешивания

Время высыхания для толщины сухой пленки 100 мкм в зависимости от температуры
Степень высыхания +10оС +23оС +35оС
От пыли 2,5 час 1,5 час 45 мин
На отлип 8 час 5 час 3 час
Межслойная выдержка 6 час 3 час 1,5 час
Межслойная выдержка при погружении

18 час 12 час 6 час

Межслойная выдержка при окрашивании полиуретанами

24 час 16 час 8 час

Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки покрытия:
Сухая пленка Мокрая пленка Расход

80 мкм 125 мкм 8,1 м2/л

125 мкм 190 мкм 5,2 м2/л

200 мкм 310 мкм 3,2 м2/л

Практический расход: На расход краски ЭП-111 влияют условия произведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски.
Колеровка: Базовый цвет -белый. Возможна колеровка в соответствии с международными таблицами колеров для различных оттенков, таких как RAL, NCS, SSG. Количество цветов ограничено.
Разбавитель и очистка инструмента: Ксилол.
Глянец: Полуглянцевая

Предварительная очистка поверхности: Механические загрязнения, соли, смазочный материал, масла, дефекты покрытия удалить с окрашиваемой поверхности в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-4.
Стальная поверхность: При покраске стальных поверхностей без грунтовки рекомендуется струйная очистка до степени Sa21/2. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковая поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка, до степени SaS. Если струйная очистка исключена, рекомендуется травление 5%-ным раствором серной кислоты в воде (при наличии оксидной пленки на поверхности металла), или раствором смеси концентрированных серной и азотной кислот с последующей промывкой водой (если поверхность глянцевая). Возможно травление матовой поверхности цинка раствором винного камня в воде с добавлением карбоната аммония с последующей обработкой тонкими абразивами (порошок мела в воде).
Алюминиевая поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива до степени SaS. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, поверхность рекомендуется обработать раствором серной и азотной кислот в воде с последующей обработкой слабого раствора соды
Новая бетонная поверхность: Бетонная поверхность должна быть сухой и сроком более 4-х недель от заливки. Относительная влажность бетона должна составлять не более 97%. Пыль, цементное молоко, наслоения и другие включения удалить при помощи щетки или методом шлифования. При необходимости применяется метод струйной очистки или метод травления 15-20 % раствором соляной кислоты.
Старая бетонная поверхность: При помощи эмульсионных моющих средств с неокрашенной поверхности удалить жиры и другие загрязнения. Для эффективности удаления жиров можно применить метод газопламенной очистки. Старая краска или цементное молоко удалить методом струйной очистки или шлифования.

Покраска металлических поверхностей
Грунтовка Эпоксидная грунтовка ЭП-011 или ЭП-057 (Грунт-краска ЭП-111)
Поверхностная покраска Эпоксидная грунт-краска ЭП-111 (Краска ПУ-111)
Условия при покраске Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски должна быть выше +10°С, температура воздуха и поверхности – не менее +5°С, относительная влажность воздуха – ниже 80%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.
Нанесение краски Краску наносить на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешивать в объемном соотношении 3,6 : 1 (краска : отвердитель). При необходимости краску разбавить на 0-15% разбавителем. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013"-0,018». Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности.

Покраска бетонных поверхностей
Грунтование Разбавленная краска ЭП-111 наносится в большом количестве для пропитывания подложки. При необходимости возможно провести повторное грунтование через 8 часов (при температуре +23оС).
Поверхностная покраска Последующую окраску рекомендуется проводить через 8 часов, но не позднее 3 суток после грунтования (при температуре +23оС).

Охрана труда: Воспламеняющаяся жидкость. Вредная для здоровья, при вдыхании и попадании раздражает глаза и кожу. При проведении покрасочных работ необходимо обеспечить вентиляцию помещения, избегать вдыхания распыляемой краски и ее попадания в глаза. Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности.
Хранение: Краску хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, при температуре от 0 до +35°С.
Гарантии изготовителя: Гарантийный срок хранения краски – 5 лет со дня изготовления, без нарушения целостности упаковки производителя и при соответствии условий транспортировки и хранения.
Прогнозируемый срок службы покрытия – не менее 15 лет при условии соблюдения условий хранения, транспортировки, нанесения и сушки состава.