Сварочное оборудование, Санкт-Петербург

Сварочные инверторы, выпрямители, трансформаторы, полуавтоматы, спотеры и аппараты контактной сварки, электроды и расходные материалы для всех видов сварки.

Ручная дуговая сварка (MMA)
Основные виды оборудования для ручной дуговой сварки:
Сварочные трансформаторы (сварочные аппараты переменного тока) предназначены для сварки и резки малоуглеродистых и низколегированных сталей, имеют наиболее простую конструкцию. Сварка выполняется универсальными электродами типа АНО, ОЗС, МР.

Сварочные выпрямители (сварочные аппараты постоянного тока), более сложные конструктивно, предназначены для сварки и резки малоуглеродистых, низколегированных и «нержавеющих» сталей, имеют более широкую сферу применения, обеспечивают более высокое качество сварных швов. Сварка выполняется электродами постоянного тока типа УОНИИ или универсальными электродами типа АНО, ОЗС, МР.

Инверторные сварочные выпрямители (инверторные сварочные аппараты постоянного тока) являются самыми сложными. Инверторные сварочные выпрямители отличаются малым весом и габаритами, обеспечивают наиболее высокое качество сварки, удобство в работе, высокое энергосбережение.

Многопостовые сварочные выпрямители предназначены для одновременной сварки двумя и более сварщиками и применяются в комплекте с балластными реостатами.

Реостаты балластные применяются для регулировки сварочного тока многопостовых сварочных выпрямителей.

Полуавтоматическая и автоматическая сварка (МIG/MAG)
Полуавтоматическая сварка — механизированная дуговая сварка, при которой механизирована подача сварочной электродной проволоки в зону сварки.
Преимущества полуавтоматической сварки — высокая производительность, качество сварных швов, их внешний вид, возможность сварки в различных пространственных положениях.
Различают полуавтоматическую сварку в среде защитных газов и сварку порошковой самозащитной проволокой.

Аргонно-дуговая сварка относится к методу свapки металлов в среде зaщитныx гaзов. Достоинства аргоно-дуговой сварки:
— выcoкoe кaчecтвo получаемых cвapныx швoв вследствие малого oбъeма шлaкoв;
— вoзмoжнocть cвapки в paзличныx пpocтpaнcтвeнныx пoлoжeнияx.

Контактная сварка — это процесс образования соединения в результате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Машины для контактной сварки бывают стационарными, передвижными и подвесными (сварочные клещи). По роду сварочного тока могут быть машины переменного или постоянного тока. По способу сварки различают машины для точечной, рельефной, шовной и стыковой сварки.

Сварочные агрегаты предназначены для питания одного или нескольких сварочных постов ручной дуговой сварки в местах, где отсутствует электричество. Сварка производится постоянным током любыми штучными электродами. Сварочные агрегаты состоят из двух основных частей — сварочного генератора и приводного двигателя.
Генератор является источником постоянного сварочного тока, а двигатель обеспечивает его работу.
Приводные двигатели генератора могут быть бензиновые и дизельные.
Сварочные агрегаты могут быть однопостовыми или многопостовыми, оборудоваться устройствами для запитывания освещения, электроинструмента и сушки электродов.