Изготовление деталей на заказ, Челябинск

ООО "Промеком" предлагает услуги по изготовлению различных деталей, изготовление закладных. В короткие сроки, доставка по Челябинску бесплатная!!!

Самым популярным и самым дешевым газом для плазменной резки металлов является обычный воздух. Особенно воздух подходит для ручной плазменной резке. Это самый распространенный газ, который делает процесс плазменной резки металла очень дешевым и доступным. Воздух может применяться для резки металла толщиной до 50 мм и с некоторыми ограничениями - больших толщин. Ограничением применения воздуха для плазменной резки является насыщение среза оксидом азота, что является неприемлемым в некоторых случаях.

Для плазменной резки на станках ЧПУ используют двойной газ. Для резки металла толщиной от 10 до 25 мм применяют сочетания азота и дополнительно водяного тумана, как вспомогательного. При более тонких листах разрезаемого металла охлаждение мелатта в зоне реза происходит слишком быстро, что а) затрудняет резку металла б) кромка становиться грубой, чистота и качество реза падают в) нижняя поверхность изделия покрывается шлаком по кромке реза, что в дальнейшем потребует дополнительной механической обработки.

Для того компенсации этих недостатков азотно-водной смеси надо уменьшить скорость резки металла и увелицить силу тока плазмы.

Для резки листов металла толщиной более 25 мм применяются сложные газовые смеси на основе аргона или водорода, и дополнительно как вторичный газ используется азот или двуокись углерода. Водород с азотом позволяют устранить недостатки азотной смеси - а именно нитрирующего эффекта кромок деталей.

Плазменная резка с использованием углекислого газа является более дорогим по сравнению с плазменной резкой на азоте и воздухе, однако срез и качество резки изделий из металла намного выше. Качество реза получается ровнее и чище.
Давление газа при плазменной резке. Давление режущего газа при плазменной резки - одно из важных параметров. Правильный выбор давления газа позволяет гарантировать высокое качество плазменной резки металла, а также продлевает сроки службы электродов и плазматронов. При автоматической плазменной резке за давлением следит система ЧПУ станка и не допускает слишком низкого или слишком высокого давления. При низком давлении плазмотрон недостаточно охлаждается, что может вызвать его повреждение, при высоком - падает качество резки и быстрее изнашиваются компоненты станка по плазменной резке металла.