Линия грануляции полимеров ПП,ПЭ,ПС, Уфа

Экструзионные линии грануляции полимеров (грануляторы полимеров) используются для переработки промышленных и бытовых (предварительно отмытых и измельчённых) отходов полиэтилена ВД и НД, полипропилена, полистирола в сырье, пригодное для дальнейшего использования (так называемую “вторичку”). Полученный в процессе переработки полимеров и пластмасс гранулят, как правило, применяется в производстве в качестве добавки к основному сырью для снижения себестоимости продукции.

Исходным сырьем является раздробленные полимерные профили, трубы и другие.
Экструзионный гранулятор оснащен: приводным двигателем с шестеренчатым редуктором. Шкафом автоматического управления с частотным инвертором управления приводом. Предусмотрена зона дегазации, замена фильтровой сетки осуществляется с помощью электродвигателя с червячным редуктором. Пневмопровод и бункер изготовлены из нержавеющей стали.
Экструзионный гранулятор работает следующим образом. Отмытое и измельчённое сырьё (дробленка, агломерат) помещается в бункер. Экструдер расплавляет и перемешивает его, выталкивая в специальную экструзионную (стренговую) головку. При проходе через головку, расплав сырья приобретает вид нитей (стренг). Стренги охлаждаются в специальной ванне. Выйдя из ванны, стренги (нити) обдуваются сжатым воздухом (для просушки). Затем нарезаются в гранулы приемно-гранулирующим устройством. Полученные гранулы могут снова использоваться в производстве.
Так же возможно спроектировать каскадную систему экструзионных линий грануляции полимеров. Принцип работы остается практически тот же, но изменяется качество экструзии. Термопласт при переходе с одного экструдера в другой через воздух получает возможность (помимо зоны дегазации в основном экструдере) сбросить газы еще раз, что препятствует образованию пузырей в расплаве и последующему обрыву стренг. Затем экструзия, пройдя еще через один фильтр и стренговую экструзионную головку, выдавливается в виде "нитей". Стренги охлаждаются в специальной ванне. Выйдя из ванны, стренги (нити) обдуваются сжатым воздухом (для просушки). Затем нарезаются в гранулы приемно-гранулирующим устройством. Полученные гранулы могут снова использоваться в производстве.
Экструзионная линия грануляции полимеров ПП/PP,ПЭ/PE,ПС/PS
Модель
Производительность (кг/ч)
Диаметр шнека (мм)
L/Dшнека
Обороты шнека (об/мин)
PT – 90
58 – 80
90
20 - 24:1
10 - 110
PT – 100
80 – 110
100
PT – 110
100 – 130
110
PT – 120
120 – 160
120
PT – 130
140 – 180
130
PT – 140
180 – 220
140
PT – 150
250 – 300
150
Экструзионная линия грануляции полимеров ПП/PP,ПЭ/PE,ПС/PS
Комплектация:
• Бункер загрузчик
• Экструдер
• Экструзионная головка (стренговая)
• Охлаждающее устройство
• Тянущие ролики
• Устройство обдува воздухом
• Гранулирующее устройство
• Пневмопровод
• Бункер для гранул
• PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией. Меню на русском языке./ Кнопочный пульт управления
• Техническое руководство на русском языке или на английском языке

Характеристики линии грануляции полимеров ПП,ПЭ,ПС

• — Страна производитель: Китай
• — Гарантийный срок: 12 (мес)