Модернизация и капитальный ремонт вертикальных и горизонтальных тяжёлых зубофрезерных станков, Коломна

Ремонт выполняется с переводом механической части станка на новую кинематическую схему с глубокой модернизацией электрооборудования. В результате повышается производительность, точность, надежность станка. Упрощается наладка, сокращается время обслуживания. Технические характеристики станка после капитального ремонта и модернизации соответствуют паспортным характеристикам нового. Класс точности - «П» по ГОСТ 8-82. При использовании червячных фрез класса точности АА возможно нарезать зубчатые колеса 6 степени точности по ГОСТ 1643-81.

Этот проект реализован нами. В процессе сдачи станка производились все необходимые проверки и лабораторное освидетельствование обработанного изделия.

Работы, проводимые по механической части станка:

- замена коробки настроек со сменными зубчатыми колесами на раздельные частотные приводы с регулируемыми асинхронными двигателями для главного движения, круговой подачи стола, осевой подачи суппорта, радиальной подачи стойки и тангенциальной подачи инструмента. Механические (кинематические) связи движений формообразования обрабатываемой детали полностью исключаются.

- восстановление геометрической точности базовых деталей;

- проверка состояния делительной пары станка с регулировкой зазора в зацеплении. При необходимости - чистовое фрезерование зубьев колеса и изготовление нового червяка;

- установка ШВП взамен передач винт-гайка на подачах стойки и суппорта;

- замена изношенных деталей, замена РТИ, гидроаппаратуры;

- оснащение станка системой импульсной смазки направляющих станины и стойки.

Работы по электрической части станка:

- система управления станка может быть построена на базе:

ПК SIMOUTIOND435 (программируемый контроллер фирмы SIEMENS, Германия). Интерфейс управления не требует от оператора станка знания технологического программирования. Все параметры обрабатываемой детали задаются с панели управления станка в диалоговом режиме. Обучение оператора проводится в процессе сдачи станка в эксплуатацию;

УЧПУ SIEMENS 840D (SIEMENS, Германия);

УЧПУ FANUC-31 (Япония).

- применяется импортная электрическая аппаратура, шкафы управления фирмы Rittal(Германия);

- вводится подробная диагностика состояния механической, гидравлической и электрической систем станка.

Срок ремонта - 8 месяцев.

Гарантийный срок - 12 месяцев.

Данный проект реализован, при необходимости мы предоставим телефоны эксплуатирующего предприятия для получения Вами отзывов о качестве ремонта и эксплуатационных показателях станка.

Направляйте в наш адрес технические задания на ремонт Ваших станков. Мы выедем на Ваше предприятие для осмотра оборудования, подлежащего ремонту и консультаций с техническими специалистами для выбора оптимального технического решения, после чего будет определена стоимость работ.