Химическая емкость Armoplast, Ярославль

Назначение
Сбор, хранение и участие в различных производственных процессах химически агрессивных сред:

• кислот, щелочей, спиртов, солей
• нефтепродуктов
• рН - переменных сред
• прочих агрессивных жидкостей

Преимущества

• Устойчивость к коррозии
• Высокий рабочий диапазон жидкостей
• Высокий срок службы емкостей
• Изготовление методом непрерывной намотки
• Применение в производстве эпоксивинилэфирных смол

Конструкция

• Вертикальный, либо горизонтальный герметичный резервуар из стеклопластика.
• Люки для обслуживания, задвижки, датчики, дыхательные клапаны, патрубки и внутренний конструктив — по заданию заказчика

Изготовление

Химстойкие емкости для кислот и агрессивных сред изготавливаются методом непрерывной машиной намотки. Материал изготовления резервуара подбирается индивидуально, исходя из:

1. типа жидкости
2. рабочей температуры среды
3. диапазона температур окружающей среды

Исполнение

Модельный ряд емкостного оборудования для хранения кислот включает уличные (подземные и надземные) и внутренние варианты изготовления. Возможно утепление и оснащение обогревом.

Конструкционные опции

Внутреннее исполнение химических емкостей осуществляется по проекту заказчика. Наиболее часто применяемые опции: волногасительные перегородки, люки для загрузки-выгрузки материалов и обслуживания, различные решетки, патрубки, опоры, направляющие, торосферические, либо плоские днища и люки и т.д.

Арматура

Химические емкости могут оснащатся различным вспомогательным оборудованием, в зависимости от потребностей заказчика. Например: насосами, датчиками измерения и контроля рабочих жидкостей, регулирования их уровня, средствами автоматического аварийного срабатывания запорной арматуры или иными средствами контроля.

Монтаж и обслуживание

Малый вес резервуаров (по сравнению с металлами) облегчает транспортировку и монтаж. Финишная сборка химических емкостей может быть осуществлена на заводе-изготовителе, либо на площадке заказчика.

Осуществляется гарантийное и постгарантийное обслуживание химстойкого емкостного оборудования.

Допустимые среды

В таблице представлены наиболее распространенные агрессивные среды применяемые в промышленности. Если в таблице нет необходимого вам типа жидкости, это не значит что мы не можем изготовить для неё химстойкую емкость.

Допустимые среды для изготовления емкостей и резервуаров из термопластов
Вещество
Концентрация
максимальная
Температура
максимальная
Соляная кислота
37
110
Азотная кислота
50
65
Серная кислота
80
105
Фосфорная кислота
80
100
Гидроокись натрия
любая
80
Гипохлорит натрия
0 - 15
50
Гидроокись аммония
20
100
Гидроокись калия
25
65
Гидроокись алюминия
любая
100
Хлорид натрия
любая
120
Морская вода
любая
100
Бром
40
70
Стирол
100
27
Ацетон
10
80
Нафтенат кобальта
любая
120