Коплекс оборудования для производства инновационного листового материала, Пенза

Комплекс оборудования "под ключ" для производства листового материала из армированного микробетона толщиной от 1 до 50 мм Цена за объект 10 800 тыс. руб

Организация производства листового строительного материала на основе армированного микрозернистого бетона

1.Цель проекта :

- создание опытно-промышленного производства для массового выпуска инновационного материала ( фирменное название – армосиал ) по патенту «Строительный отделочный материал» в объеме 5000 м2 / сутки

2 Характеристика материала:

- листовой материал изготавливается из микрозернистого бетона плотностью 1.5-2.5 г/см3 с использованием неорганического вяжущего.например портланд-цемента. Микрозернистый песчаный наполнитель имеет размер зерен менее 200 микрон Его содержание в бетоне – от 0 до 80 %

Микрозернистый бетон в предлагаемом материале армируется неметаллической сеткой, например ,полимерной или из стекловолокна, размер ячеек которой не менее 1 мм . Армирование производится в один, или несколько слоев

Предлагаемый отделочный и конструкционный материал имеет одну гладкую сторону с декоративным слоем и одну шероховатую, с пилообразными выступами для увеличения площади клеевого соединения и удержания наполнителя.

Толщина листа от 1 до 25 мм, в зависимости от варианта использования. Возможна модернизация линии под производство листов толщиной до 50 мм.

Материал толщиной 1-2 мм может поставляться неразрезанным в виде рулона, или стопки листов, материал большей толщины только в виде листа шириной до 1500 мм и длиной до 5000мм.

3.Образцы листового армосиала

Армосиал, толщина 1 мм

Армосиал, толщина 2 мм

Армосиал ,толщина 5 мм

4.Сравнение потребительских параметров аналога ( стекломагниевого листа) и листового армосиала

Параметр

Единица измерения:

Продукт-конкурент:

Наш продукт

Плотность

Прочность на сжатие

Прочность на изгиб

Паропроницаемость

Морозостойкость

Водопоглощение при .плотности 1.2 г/см3

Теплопроводность

Цена

г/см3

МПа

МПа

мг/м час Па

ЦЗО

%

Вт/м*С

Руб./м2

0.8-1.4

10-20

4-16

О.11-0.14

До 35

25-40

0.08-0.15

80-150

1.2-2.5

20-100

15-50

10-0.01

До 500

Менее 10

0.7-1.2

100-150

5.Общая технологическая схема:

1.Исходное сырье ( песок,цемент ,сетка) поступают на склад сырья

2.Песок подается на дробильно-помольный комплекс, где высушивается до нормативной влажности, затем подвергается двухстадийному измельчению до размера частиц менее 0.2мм.и накапливается в накопительном бункере.

3.Цемент поступает на помольный комплекс,где предварительно сепарируется и тонкая фракция подается в накопительную емкость.Крупная фракция подвергается измельчению и после этого также подается в накопительную емкость.В результате в бункере накопителе складируется высокоактивный цемент марки 800.

4.Подвергнутые предварительной обработке песок и цемент смешиваются.и смесь складируется в бункере.

5. Необходимая для работы цементно-песчаная смесь периодически подается в смеситель, где насыщается водой .В результате перемешивания приготавливается жесткая бетонная смесь (формовочная масса)

6.Приготовленная быстротвердеющая формовочная масса подвергается вакуумированию и предварительному уплотнению в предформовочной камере

7.Готовая формовочная масса подается в формовочную машину ( пресс),где масса формуется в виде армированного сеткой бесконечного листа ,определенной ширины и толщины,и подвергается упрочнению и уплотнению большим давлением.

8.Выходящий из формовочной машины лист режется на куски.,или сворачивается в рулон.

9.Изделия направляются в сушильную камеру, где в процессе удаления воды приобретают

окончательные потребительские свойства.

10.Готовые изделия упаковываются и направляются на склад готовой продукции.

6.Состав оборудования

. В состав технологической линии входят следующие технологические комплексы оборудования.:

-комплекс подготовки исходного сырья

-комплекс приготовления формовочной массы

-комплекс формования полуфабриката

-комплекс для спец. обработки готовых изделий.

-вспомогательное технологическое оборудование

-оборудование ОТК

В составе оборудования доля инновационного оборудования составляет до 80 %.

7.Сравнительная характеристика линий

1.Производственная линия ПЛ-СМЛ-800 ( ООО « Металлист»,г Тула ) для выпуска армированных стекломагниевых листов

Производительность ,м2/сутки 2600

Стоимость ,тыс.руб 6 500 000

Уровень автоматизации отдельные узлы и механизмы,операции

2 Производственная линия для выпуска листового армосиала

Производительность,м2/сутки 5000

Стоимость ,тыс.руб. 10 000 000

Уровень автоматизации автоматизация основных установок и операций с единой системой управления

8.Характеристика производства

1.Вид продукции листовой армосиал толщиной 2 мм (от 1мм до 25 мм.)

2.Объем производства ,м2/год 1 200 000

3.Занимаемая площадь под оборудование,м2 не менее 150

4.Площадь складов сырья и готовой продукции,м2 не менее 300

5.Количество основных работников, чел – 20,

в том числе, ИТР 5

рабочие 15

6.Требуемая мощность подведенной

трехфазной электросети, кВт 70

7.Водопотребление,м3/сутки, до15

9.Экономические показатели проекта:

1.Инвестиционные издержки, тыс.руб. 16 422

в том числе:

- на приобретение основных средств 10 000

- на пополнение оборотных средств 6 422

2.Срок выхода на проектную мощность, мес.. 8

3.Объем производимой продукции ,тыс. руб. / мес. 10 000

4 Себестоимость продукции, руб./м2 60

2.Рентабельность производства, % 52

6.Период окупаемости, мес. 13

7.Объем получаемой прибыли ,

при выходе на проектный режим, тыс.руб./год 38 144

Расчет выполнен из условия использования полипроленовой сетки ,стоимостью 50 руб/м2. При условии использования сетки из стекловолокна ,стоимостью 25 руб\м2 себестоимость снижается на 40 %. Соответственно рентабельность производства увеличивается на эту же величину.

:10.Перспективы развития

Спектр применения листового армированного микробетона ( армосиала) очень широк.

Материал можно использовать для замены в строительных конструкциях различного назначения металла , фанеры, ДВП ДСП, пластмассы

Самостоятельное применение возможно в виде погонажных изделий различной длины, облицовочных плит, элементов ограждений, панелей , ,покрытий тротуаров и полов производственных помещений.

Очень перспективно применение листового армосиала для внутренней и внешней отделки помещений, создания кровли, гидроизоляции каналов и водосборных сооружений

Существует множество других вариантов использования инновационного материала при решении различных проблем ,для ликвидации которых требуется высокая прочность материала, его негорючесть, водостойкость и морозостойкость , относительная легкость и низкая цена.

Ввиду выше перечисленного ,планируется ежегодное увеличение производственных мощностей и, соответственно, увеличение получаемой прибыли

Характеристики коплекса оборудования для производства инновационного листового материала

• — Производитель: Весна