Зефироотсадочная машина БМ-3399, Екатеринбург

Назначение:
Машина предназначена для формования зефира - сбивного кондитерского изделия в форме "ракушки", путем отсадки корпусов из пенообразной массы на приемные доски.

Устройство и принцип работы:
Машина состоит из следующих основных узлов и механизмов:
бункера 3.
дозировочно-отсадочного механизма 2.
цепного конвейера 1.
приводного механизма 5.
станины 6.
электрооборудования.
Цепной конвейер представляет собой одну кольцевую цепь с шагом t = 19,05. Для фиксации положения лотков на цепи предусмотрены звенья с гонками. Загрузочный бункер выполнен из нержавеющей стали. Для обогрева зефирной массы в процессе отсадки, бункер снабжен водяной рубашкой. В нижней части бункера на болтах прикреплен дозировочно-отсадочный механизм (рис. "б"), который снабжен золотниковой коробкой 7 и золотником 6. Последний представляет собой полый цилиндр, разделенный перегородками на шесть камер с одинаково расположенными вырезами. Золотник совершает переменное вращательное движение на угол 90 градусов под воздействием пазового кулачка 11 через систему рычагов. Шесть плунжеров 8 прикреплены к общей траверсе, которой сообщается возвратно-поступательное движение пазовым кулачком 10 через систему рычагов. При помощи кулисного механизма 9 можно плавно регулировать ход плунжеров 8, и тем самым обеспечивать заранее заданную дозировку порции массы, отсаживаемой на лоток. Когда плунжеры выходят из золотниковой коробки, их поверхность смачивается водой для предотвращения налипания зефирной массы.
Шесть гибких гофрированных шлангов 5 соединяют выводные штуцера золотниковой коробки с зубчатыми наконечниками 3. Подвижная каретка 4, несущая на себе рамку с закрепленными на ней зубчатыми наконечниками, совершает возвратно-поступательное движение вдоль и поперек конвейера, под воздействием торцевого 1 и цилиндрического 2 кулачков через рычажную систему с пружиной. Залитая в бункер зефирная масса при том положении золотников, когда окна золотниковой коробки сообщаются с бункером, при движении плунжеров засасывается в дозировочные цилиндры. После отхода плунжеров в крайнее правое положение, золотник поворачивается на 90 градусов и таким образом соединяет дозировочные цилиндры с выпускными окнами золотниковой коробки. Затем плунжеры, двигаясь вперед, выдавливают зефирную массу из дозировочных цилиндров через выпускные окна золотниковой коробки и далее через гибкие шланги и зубчатые наконечники - на лоток, движущийся по конвейеру. При этом подвижная каретка с зацепленными на ней зубчатыми наконечниками совершает сложное продольно поперечное движение, благодаря чему каждая отсаживаемая порция зефирной массы приобретает круглую форму зефира с рифленой поверхностью ("Ракушка"). В конце процесса отсадки для отрыва отсаженной зефирной массы от наконечников направление скорости движения каретки резко меняется на противоположное.

Мы предлагаем комплексный подход к решению вопросов, связанных с организацией или реконструкцией кондитерского производства, а так же пищевого оборудования. Это позволяет получить максимум услуг от одного поставщика, начиная с технологического расчета и эскизного проекта и заканчивая введением пищевого оборудования в эксплуатацию. Основное преимущество такого подхода - возможность оптимизировать временные и финансовые затраты на запуск полноценного кондитерского производства. Наше оборудование используется для производства конфет, зефира, производства мармелада, козинак, оборудование для производства халвы и т.д.

Наша компания осуществляет технологическое сопровождение проектов с предоставлением рецептур и необходимой нормативно-технической документации. Мы проектируем и производим как целые линии, так и отдельные машины, и агрегаты для кондитерской отрасли.

Огромный опыт создания машин (кондитерское оборудование) и агрегатов, знание технологических тонкостей производства, позволяет нам, при проектировании пищевого оборудования, "чувствовать" само кондитерское изделие, а главное - точно прогнозировать характер его поведения при различных режимах производства.

>
;