Линия производства кексов с начинкой, Пенза

Автоматическая линия для производства широкого
ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без неё.

автоматическая линия для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее (бисквитные кексы с начинкой, бельгийские вафли, сдобное печенье, вафельная продукция - криспы, крэмблы, мини-кексы с начинкой и без, классические кексы, маффины). Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов:

• системы дозирования теста


• системы дозирования начинки (жидкой, полужидкой, твердой - орехи, изюм (опционально))


• системы автоматической смазки


• системы выпечки


• системы автоматической выемки готовых изделий.

Технические характеристики автоматической линии:
Технические характеристики
Производительность, шт./час
- бисквитные кексы (серия AM, AS, NG)
8 064 - 8 736
- сдобные колечки (d=50 мм)
4 704 - 5 096
- сдобные сердечки (51х56х14 мм)
8 064 - 8 736
- сдобные сердечки (80х86х16 мм)
4 704 - 5 096
- бельгийские вафли (80х42х15 мм)
5 376 - 5 824
- бельгийские вафли (65х65х15 мм)
4 032 - 4 368
- криспы
4 032 - 4 368
- крэмблы
4 032 - 4 368
Количество форм на линии, шт.
26
Габарит комплекта форм, мм
440 х 140 х 50
Габариты выпекающего поля, мм
410 х 90
Установленная мощность, кВт
41,0
Потребляемая мощность, кВт
менее 25,0
Номинальное напряжение, В
380 / 50 Гц
Температура выпечки, град. С
170 - 220
Расход сжатого воздуха, м3/час
21
Объем бункера теста / начинки, л
30 / 30
Габаритные размеры (Д*Ш*В), м
2,50х1,90х1,70
Материал форм
Алюминий
Вес полного комплекта форм, кг
210
Масса печи с комплектом форм, кг
не более 900
Гарантия, мес.
12
Большой ассортимент продукции:

1. Бисквитные кексы в виду фигурок любой формы с начинкой и без нее.


2. Сдобное (ванильное) печенье с начинкой и без нее. Например, домашнее мини сердечко с начинкой или кольцо с равномерно распределенной начинкой по всему изделию - подобную продукцию возможно производить только на данной линии.


3. Венские вафли (бельгийские вафли) из бисквитного теста.


4. Вафельная продукция (криспы и крэмблы).


5. Мини-кексы с начинкой и без нее.


6. Классические кексы с начинкой и без нее.


7. Маффины с начинкой и без нее.

• Тесто и начинка не капает на формы благодаря тому, что дюзы перекрываются после отсадки теста.


• Высокоточная дозирующая группа отсаживает начинку внутри теста, по принципу «дюза в дюзе» (как в отсадочных машинах). За счет этого начинка равномерно распределяется по всему изделию. Также это позволяет произвольно менять соотношения между тестом и начинкой, при этом, не опасаясь разрыва изделия и выхода начинки наружу. На выходе линии мы гарантируем изделие с точными гранями и весом.


• Бункер дозатора теста и/или начинки может быть разбит на группы. Это дает возможность производить, например, бисквитные кексы ассорти по тесту (6 элементов из цвета бисквитного теста + 6 элементов шоколадного цвета), а также по начинке (6 элементов со сливочной начинкой + 6 элементов с шоколадной начинкой).
  Варианты разбивки бункеров теста и/или начинки:

1. Общее количество элементов разбивается на две равные группы.


2. Двенадцать элементов разбиваются на три группы по 4 элемента каждая.

• Система сливных каналов на формах и внутри самой линии, а также система отводных и вентиляционных каналов позволяют эффективно удалять жиры и испарения в специальные емкости. Это в разы сокращает обслуживание по части чистки выпекающих форм и чистки самой линии.


• Система автоматического опыления верхней и нижней части форм антипригарной жидкостью позволяет в разы экономить дорогую импортную смазку (за счет точной дозировки распылителя) и полностью освободить оператора от лишней работы.


• Отсутствие заклинивания форм, отсутствие постоянно ломающихся механических приводов, все перемещения построены на базе пневматики.


• Контроль над работой линии осуществляет один человек. Второй человек осуществляет подготовку теста и начинки.

Производительность:

• Производительность линии больше любых корейских и китайских машин как минимум на 50%. За счет того что общее количество элементов кексов на линии равно 312 штук (из расчета двенадцати элементов на одной форме).

Экономия электричества:

• Тоннельный принцип выпекания (нагрев форм снизу и сверху внутри тоннеля) позволяет существенно экономить электроэнергию. Утеплитель на базе керамического волокна с отражающей фольгой. При необходимости можно осуществить быстрый доступ к формам в тоннеле подняв его верхнюю крышку пневматической системой подъема, которая управляется джойстиком. Тоннельный принцип построения линии дает дополнительные возможности по ассортименту выпекаемой продукции (классические кексы, маффины, мини кексы - вся эта продукция может выпекаться как с начинкой так и без нее).

Система управления:

• В основу системы управления линии были положены два принципа:

1. Интуитивно понятный интерфейс на базе стойки управления с сенсорным ЖК - экраном 10'.


2. Обратная связь с оператором, по принципу - «помощник оператора».

• Система управления позволяет оператору находиться в радиусе 10 метров от линии в случае возникновения внештатных ситуаций система дает оператору оповещение соответствующим звуковым и световым сигналом с выводом соответствующего информационного сообщения на ЖК-экран стойки управления.


• На ЖК-экране отображается анимированная информация о работе всех узлов линии.

• Список внештатных событий, на которые реагирует система управления:

1. Малый уровень теста или начинки


2. Выход из строя любого нагревателя


3. Выход из строя датчика


4. Отсутствие подачи сжатого воздуха


5. Внештатная остановка выпекающих форм

Ассортимент форм:

• Мы впервые реализовали принцип - «набора элементов на форму». Т.е. на каждую форму мы можем разместить именно те элементы, которые нужно именно Вам (из нашего каталога) и это уже входит в конечную стоимость линии или дополнительного комплекта форм.


• Ассортимент форм в каталоге расширяется с каждым месяцем. Ежемесячно мы создаем до 8 новых изделий.


• Мы можем сделать сменный комплект плит по Вашим эскизам или образцам любой сложности. Можем изготовить изделия с фирменными логотипами.

Эргономика:

• Оборудование занимает минимальное пространство для своей производительности. Удобная компоновка основных рабочих узлов.


• На оборудовании предусмотрена возможность установки приемного конвейера для готовой продукции.

Удобство в работе и обслуживании:

• Простой и быстрый монтаж линии.


• Легкая и тщательная чистка.


• Простота настройки режима работы оборудования.


• Легко транспортируется в другое место.


• Плавное перемещение форм за счет использования амортизаторов на пневматических цилиндрах.


• Легкость в смене рабочих форм.

Комплектующие:

• Пневматика от мирового производителя Camozzi (Италия).


• Промышленная фурнитура от лидера данной отрасли Elesa+Ganter (Италия - Германия).


• Форсунки от мирового лидера Lechler (Германия).


• Профессиональная электроника от компании Delta (Тайвань).


• Качественная порошковая покраска.


• Вся дозирующая группа выполнена из пищевой нержавеющей стали. Выпекающие формы выполнены из АК-7 (первичный алюминий, поставщик мировой лидер - компания РУСАЛ).


• Заводское качество сборки.

Минимальные сроки поставки:

• Максимальный срок изготовления любой модели равен 45-ти рабочим дням, это возможно благодаря большому производственному потенциалу нашей компании.

Разумная ценовая политика:

• Цена линии сопоставима с китайскими и корейскими образцами, при этом по своим возможностям, комплектации и ассортименту просто не сопоставима с этим оборудованием.

Нормативные документы на оборудование:

• Сертификат соответствия (Российский образец- ГОСТ-Р).


• Сертификат соответствия (Европейский образец- CE) - в стадии оформления.

Гарантия:

• Гарантийный срок на автоматическую линию для производства кексов из бисквитного теста составляет один год с момента отгрузки оборудования заказчику, либо с момента пуска оборудования при проведении пуско-наладки нашими специалистами.
  • В течение гарантийного срока наши специалисты производят гарантийный ремонт оборудования.
  
  
  • После истечения гарантийного срока возможно заключение отдельного соглашения на послегарантийный ремонт и обслуживание оборудования.
  
  
  • Расходные и комплектующие материалы всегда есть в наличии и при необходимости будут доставлены Вам в кротчайшие сроки с помощью курьерских служб.

Дополнительное оборудование:

• Охлаждающий конвейер вытяжного типа для готовой продукции.