Непрерывно-поточная линия Я8-ФОБ-МА06П для производства кормовой муки и жира, Москва

Непрерывно-поточная линия Я8-ФОБ-МА06П предназначена для производства кормовой муки и жира из отходов мясной, рыбной и птицеперерабатывающей промышленности (исключая перьевые отходы).

Сырьем для производства кормовой муки и жира на линии Я8-ФОБ-МА06П может являться ветеринарные конфискаты, непищевое и малоценное в пищевом отношении сырье, получаемое при переработке всех видов убойного скота (свиньи, МРС, КРС), птицы (куры, индюки и тд.), кроликов и при производстве пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинатах, птицекомбинатах, мясоперерабатывающих и костеперерабатывающих заводах, птицефабриках, рыбоперерабатывающих преприятиях, а также трупы скота и птицы, допущенные ветеринарно-санитарным надзором для переработки на кормовую муку.

Жир на линиях непрерывно-поточного действия получают методом сепарирования. При наличии сепаратора тонкой очистки возможно получение пищевого жира из свежего сырья (например кость после обвалки).

2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИНИИ

3. СТАНДАРТНЫЙ СОСТАВ ЛИНИИ

1. Силовой измельчитель-1 шт.;
2. Насос-измельчитель -2 шт.;
3. Жироотделитель вибрационный-1 шт.;
4. Центрифуга осадительная-1шт.;
5. Транспортер наклонный-1шт
6. Транспортер шнековый горизонтальный-2шт;
7. Сушильный блок-4 шт;
8. Дробилка для муки-1 шт;
9. Бункер-накопитель для муки;
10. Сепаратор жировой грубой очистки-2шт.;
11. Сепаратор жировой тонкой очистки-1 шт.*;
12. Насосы для перекачивания жидкостей-6шт.;
13. Стол приемки сырья (из нержавеющей стали)-1шт.;
14. Вспомогательные емкости и столы из нержавеющей стали**.

*-нужен для получения пищевого жира из свежего сырья.

**-возможно самостоятельное изготовление по предоставленным чертежам.

4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЛИНИИ

Сырье поступает на стол приемки сырья, после просмотра оператором на наличие посторонних предметов, равномерно подается в измельчитель. Сырье дробится, затем лопатками измельчителя выбрасывается в загрузочную гордовину насоса-измельчителя, там оно додрабливается и перекачивается на вибрационный жироотделитель, в котором под действием вибрации и острого пара, происходит интенсивная разварка в водной среде и эмулгирования жира с водой. После прохождения жироотделителя, сырье поступает в приемный бункер второго насоса-измельчителя и равномерными порциями подается на центрифугирование. Отжатый, обезжиренный шрот выгружается в приемный бункер наклонного шнекового транспортера, водо-жировая эмульсия сливается в емкость, там она подогревается и с помощью насоса перекачивается на сепараторы грубой очистки, а затем (при необходимости) на сепаратор тонкой очистки. Обезжиренный шрот загружается с помощью горизонтального транспортера загружается в сушильные блоки, в которых он стерилизуется и сушится до остаточной влажности 10%. После сушки, высушенный шрот выгружается горизонтальный шнек. Шнек направляет высушенную обезжиренную шквару в дробилку, там он дробится до состояния кондиционной муки и передувается в бункер-накопитель муки. Из бункера накопителя оператором мука затаривается в мешки (возможна установка дозатора и шнека внутри бункера).

После сепарирования, жир направляется в жиросборник со змеевиком, вода сливается в емкость и используется как оборотная. При наличии двух сепараторов (грубой и тонкой очистки) возможно получение пищевого жира из свежего сырья(например кость после обвалки). Жир затаривается в короба, бочки или другую тару, затем направляется на охлаждение и хранение.

Кровь сразу перекачивается на вибрационный жироотделитель, где она коагулируется, а затем обезвоживается на центрифуге, после этого, кровь досушивается и стерилизуется в сушильных блоках.

Требования к помещению:

1. Высота потолков не ниже 4,5м

2. Температурные режимы, не ниже 0⁰С

3.Должна присутствовать общее обменная вентиляция.

Общий объем вытяжной вентиляции 10000 м³/час. Необходимо предусмотреть 3 линии воздуховодов:

1. Удаление соковых паров от сушильных блоков;
2. Удаление паров от жирового отделения;
3. Удаление паров от участка обезжиривания.

5. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ:

• Линия универсальна, может использоваться для переработки как мясокостного, так и рыбного сырья;
• Содержание жира у муке не более 12%;
• За счет кратковременной тепловой обработки в готовом продукте сохраняется исходный протеин, без потери его качества;
• Готовый продукты кормовая мука и жир получаются высокого качества и полностью соответствует ГОСТу;
• Исключено образование дурнопахнущих газов в процессе переработки (только соковые пары);
• В линии не используются "сосуды, работающие под давлением";
• Компактность линии и простота обслуживания;
• Использование оборотной воды.

6. СТОИМОСТЬ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ

• Срок изготовления оборудования 90 дней.

• Условия оплаты: предоплата - 60 % от суммы договора, окончательная оплата 40% - перед отгрузкой оборудования.

• Стоимость от 9 800 000 рублей ( акутальную цену уточняйте у менеджеров Компании).