Titebond Multibond EZ-2 фасовка 21 кг, Ростов-на-Дону

‐ однокомпонентный клей на основе эмульсии ПВА с поперечными связями , разработан для использования в различных заводских условиям, особенно там, где требуется минимальная температура применения . Удовлетворяет европейскому стандарту DIN EN204 – водостойкость D3, американскому стандарту ASTM D‐5572 ‐ клеевое соединение на микрошип для бруса не несущего нагрузку.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Химический состав: эмульсия ПВА с поперечными связями
Внешний вид: жидкость – от светло‐желтого до кремового цвета
Вязкость: 2500 ‐4000 mPAs (при 25 0С)
Сухой остаток: 45,5 – 48,5%
pH: 2,25 – 3,25
Плотность : 1,09 г/см3
Минимальная температура применения: 7 0C

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
‐ идеален для клеевой сборки на микрошип и ламинирования на холодном прессе в заводских условиях с низкой температурой.
‐ дает слабо окрашенный клеевой шов
‐ обеспечивает водостойкость клеевого соединения D3
‐ имеет минимальную температуру применения

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ КАЧЕСТВА

‐ удовлетворяет требованиям для HPVA/ANSI EF 2009 ‐удовлетворяет стандарту WDMA классы 1 и 2 по водостойкости ‐ удовлетворяет стандарту DIN EN204 D3 ‐ удовлетворяет стандарту DIN EN 14257 WATT 91 по теплостойкости
DIN EN 204 D3 Классификация Термопластичных Клеев для Дерева для ненагруженных приложений
D3 испытания на образцах из бука.

И Н С Т Р У К Ц И Я по П Р И М Е Н Е Н И Ю
Влияние влажности: рекомендуемая влажность склеиваемых деревянных детали должна быть от 6% до 8% . Более высокая влажность может резко увеличить необходимое время прессования. Усадка изделия может привести к растрескиванию или расслоению.
Подготовка пиломатериалов: предварительная подготовка пиломатериалов, которые будут склеены, чрезвычайно важна. Срез дерева должен быть без бороздок и отметин от полотна/диска пилы или ножа. Деревянные части должны быть ровными и с прямыми углами. Глянцевые или обожженные участки поверхности (от тупого инструмента) будут препятствовать проникновению клея и должны быть устранены. Склеиваемые части должны быть одинаковыми по толщине. Разброс по толщине не должен превышать ±0.12 мм. При шлифовании до одинаковой толщины следует использовать абразивы с
зернистостью более 50 . По возможности, деревянные части должны быть подготовлены и склеены в один и тот же день.
Расход клея: обычный расход клея составляет 170 – 250 граммов на 1 кв. метр. Требуемое количество клея определяется мониторингом вытекающего клея из клеевого шва при прессовании. Расход клея рассчитывается на web‐калькуляторе на сайте www.franklinadhesivesanepolymers.com
Давление прессования: давление зависит от типа материала склеиваемых деталей и их подготовки перед склеиванием. Для достижения максимальной прочности необходим прямой контакт склеиваемых поверхностей. Использование датчика давления поможет точно определить давление прикладываемое к области склеивания. Рекомендуемое расположение струбцин между собой в зависимости от плотности дерева составляет от 20 см до 38 см по длине и не более 5 см от торцов для равномерного распределения давления по всей клеевой линии. Необходимое давление прессования можно рассчитать на web‐калькуляторе на сайте www.franklinadhesivesanepolymers.com

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРЕССОВАНИЯ
Тип древесины Давление прессования Название дерева
Древесина низкой плотности 7 – 10 кг/см2 Сосна , клен
Древесина средней плотности 9 – 13 кг/см2 Каучуковое дерево , вишня
Древесина высокой плотности 13 – 18 кг/см2 дуб , клен

Рабочее время (время сборки): рабочее время зависит от многих факторов, например, от того, как наносился клей, от влажности склеиваемых элементов, пористости дерева, окружающих условий и от самого выбранного клея. Рабочее время в среднем составляет от 5 до 10 минут.
Время прессования: время прессования зависит от многих факторов: от используемого клея, от типа древесины, от влажности дерева и от окружающих условий на фабрике. Время прессования может варьироваться от минимального времени в 20‐30 минут и до максимального более 2‐х часов. Наименьшее время прессования соответствует идеальным условиям при использовании древесины низкой плотности с влажностью 8 – 10% и температуры в цехе около +20С. Более длительное время прессования требуется для древесины высокой плотности с более высокой влажностью и более холодной температуры в цехе. Общая рекомендация такая: оптимальное время прессования должно быть определено в фактических условиях фабрики (цеха) с учетом сезонных изменений окружающих условий, которые могут привести к вариациям значений времени прессования.

Механическая обработка склеенных изделий: например, склеиваемая панель после истечения минимального времени прессования достигает достаточной прочности и может быть удалена из пресса. Далее рекомендуется 24 часа выдержки ( до требуемого отверждения клея) перед
дальнейшей механической обработкой. От 3‐х до 4‐х дней выдержки может потребоваться для устранения деформации соединения, вызванного остаточной влагой в клеевой линии.
Минимальная температура применения: температура должна быть больше минимальной температуры применения клея. Это относится к температуре склеиваемых элементов а также и к температуре воздуха и самого клея. Если эти температуры меньше минимальной температуры применения, то вы увидите белый, меловой характер клеевой линии. Такие клеевые соединения очень слабые.

Время отверждения в Высокочастотном прессе: это время будет зависить от характеристик высокочастотного пресса. Производители такого оборудования предполагают, что отверждение 75 ‐100 квадратных футов клеевой линии происходит за 1 минуту при мощности 1 киловатт. На практике время отверждения определяется заводскими тестами.
Горячий пресс –время прессования: время прессования зависит от клея, типа древесины, влажности дерева и от окружающих условий. Ниже приведена рекомендуемая таблица определения времени прессования в зависимости от температуры пресса и глубины клеевого шва (линии).

Клей во влажном состоянии легко очищается теплой водой. Для удаления засохшего клея используйте пар или горячую воду. Также эффективно использовать специальные вещества для очистки инструментов и оборудования от засохшего клея.
Хранение и обращение: срок хранения не меньше 24 месяцев для невскрытой упаковки и в прохладном месте. Для достижения наилучших результатов следует аккуратно перемешать перед использованием. Клей стабилен в циклах «замерз ‐ оттаял», тем не менее, перед использованием, обязательно следует аккуратно перемешать после оттаяния.

Страна Производитель: США

Характеристики titebond Multibond EZ-2 фасовки 21 кг

• — Производитель: Franklin International
• — Страна производитель: США