Дробеметная установка контейнерного типа, Хабаровск

Дробеметная установка контейнерного типа - это оборудование непрерывного типа для очистки ржавчины, налёта и различных загрязнений на металлических заготовках. Подходит для работы с малыми, средними и крупными деталями. Составные части машины: автоматическая система загрузки, разгрузочная лента или вибрационный конвейер, магнитный сепаратор (для де-шлифования), преобразователь частоты для турбин и конвейерной ленты, цифровая панель управления, пылесборник.

Технические характеристики дробеметной установки контейнерного типа:

Параметр

Q15GN

Q28GN

Размер ролика, мм

1090 x 1245

1245 x 1778

Диаметр ролика, мм

0,1092

0,1250

Объем рабочей камеры, мм

0.43

0.79

Вес заготовки, кг

227

363

Размер обрабатываемой поверхности, мм

1000

1000

Вес дроби, кг

800

3500

Объем выстрелов в минуту, м3/мин

480

340 x 2

Мощность, кВт

22

30

Как работает машина:

Дробеметные машины контейнерного типа работают по следующему алгоритму. Колесный погрузчик доставляет ящик с металлическими изделиями россыпью в систему загрузки контейнерного типа. При запуске технологического цикла контейнер наклоняется и пересыпает заготовки в открывшуюся дверь рабочей дробеметной камеры.
Внутри камеры заготовки попадают в корыто металлического конвейера специфической формы, которая имеет U-образный вид, однако, дальняя от загрузки стенки, более высокая. Это необходимо для того, чтобы при движении конвейера заготовки не вылетели за его пределы.
Находясь в корыте движущегося конвейера, заготовки подвергаются воздействию факела из абразивного материала. Дробеметная турбина расположена сверху над конвейером и, с помощью крыльчатки, с высокой скоростью подаёт дробь на поступившие для очистки заготовки.
Использованная дробь с помощью системы рециркуляции и ряда фильтров попадает в цилиндрический сепаратор, где происходит очистка дроби от окалин и ржавчины. Далее абразивный материал по турбопроводу поступает в расходный бункер над дробеметной турбиной, а отходы просыпаются в сборочную тару, установленную под сепаратором.
После окончания обработки, с помощью обратного хода конвейера, заготовки высыпаются из камеры на стеллаж с вибрационным механизмом, который установлен между загрузочным контейнером и рабочей камерой. Вследствие вибрационных колебаний стеллаж направляет россыпь изделий в сборочный ящик.
Система автоматизированного управления установки базируется цифровой технологии. Ящик с электроавтоматикой установлен на боковой поверхности системы контейнерной загрузки.

Характеристики дробеметной установки контейнерного типа

• — Размер обрабатываемой поверхности: 1000 (мм)
• — Страна производитель: Китай
• — Гарантийный срок: 12 мес
• — Дополнительный сервис: Установка
• — Состояние: Новое