Очистка загрязнений газоочистителя (сепаратора) для фильтрации газа на линейном газопроводе, Новочеркасск

В качестве технического решения предлагаем комплекс услуг основанных на использовании технологической моющей жидкости (водный раствор для удаления минерало-органических отложений), вымывающей загрязнения и гидравлической очистке внутренних поверхностей сопловым аппаратом высокого давления.
Технологический процесс очистки сепаратора заключается в полном удалении загрязнений из его внутреннего пространства.
Преимущество данной технологии:
1. Безопасность. Технология очистки водным раствором моющего состава, является пожаробезопасной, экологически безвредной и эффективной мерой удаления загрязнений.
2. Экономия. В результате снижения перепада давления на входе в газоперекачивающий агрегат возникает экономия топливного газа или электроэнергии.
Не требуется замена газоочистителя, восстанавливается его полная функциональность.
3. Время. Очистка одного газоочистителя происходит за короткий промежуток времени: 3-5 дней, в зависимости от степени загрязнения.
Для начала работ необходимо направить нам технические характеристики скрубберов предлагаемых к очистке (очистке подлежат скрубберы только производства Италия (Nuovo pignone) и Япония (Mitsubishi).

Технические условия
Наименование работ, услуг.
Услуги по проведению процесса очистки загрязнений из внутреннего пространства газоочистителя (сепаратора) для фильтрации газа на линейном производственном управлении магистральных газопроводов.
Место выполнения работ, услуг.
Российская Федерация.
Характеристика выполняемых работ, услуг.
Работы процесса очистки загрязнений из внутреннего пространства газоочистителя (сепаратора) для фильтрации газа на ЛПУМГ.
Доставка персонала, техники и оборудования Исполнителя в труднодоступные области производится транспортом Заказчика либо Исполнителем на возмездной основе.
Температурные режимы производства работ:
теплое время года (до 0оС);

Характеристика процесса.
Технологический процесс очистки сепаратора заключается в полном удалении загрязнений из его внутреннего пространства. В зависимости от степени и вида загрязнения, процесс содержит следующие стадии:
Водная очистка промывкой раствором поверхностно-активных веществ;
Гидравлическая очистка сопловым аппаратом высокого давления.
Загрязнения внутреннего пространства сепаратора представляют собой уплотненную тонкодисперсную фракцию 0,002-0,15 мм, с минеральными 1-10 мм, полимерными и металлическими включениями размерами от 0,003 до 1,5 м.
Тонкодисперсная фракция состоит из частиц грунта и оксидов металла, сорбировавших продукты осмоления непредельных углеводородов из транспортируемого природного газа. Следствием сорбции является снижение скорости витания частиц, повышение их слипаемости и способности к слёживанию.
Полимерные включения представляют собой части резиновых изделий, шлангов, шаров-заглушек –используемых при ведении ремонтных работ разных видов в процессе эксплуатации газопровода.
Металлические включения большей частью являются электродами, использованными при ведении электросварочных ремонтных работ.

Внутренняя поверхность сепаратора до очистки.

Внутренняя поверхность сепаратора после очистки

Особенности эксплуатации сепаратора.
В процессе эксплуатации сепаратора происходит постепенное заполнение циклонного пространства накапливающимися загрязнениями. Из-за склонности к слипанию отделяемых пылевидных частиц ход процесса инерционной очистки газа внутри циклонов нарушается, просвет прорезей и кольцевого пространства сужается, вплоть до полного «зарастания» слоем загрязнений. По мере накопления загрязнений уменьшается площадь проходного сечения циклонного пространства, что вызывает постепенное нарастание гидравлического сопротивления сепаратора до 0,86 МПа. Ввиду высокого давления эксплуатации 5-6 МПа, в слое загрязнений остаются «поры», обеспечивающие проход газа через рабочее пространство аппарата.
Технические условия.
Технические характеристики сепаратора
Нормированные условия эксплуатации сепаратора мультициклонного типа включают:
рабочее давление, МПа 4,6-6,1;
рабочая температура, °С от минус 15 до плюс 50;
рабочая среда газ природный;
состав рабочей среды, % (об.):
метан 88-94,2,
этан 2,5-4,8,
бутан 0,24-0,78,
азот 2,6-4,94,
двуокись углерода 0,029-0,13;
содержание, мг/см3 (г/л):
сероводорода, не более 20,
сероорганических примесей 300-350,
COS 50,

меркаптанов 250-300,
газоконденсата и воды, (200),
капель (20-150 мкм) жидкой фазы, не более (200);
плотность рабочей среды в рабочих условиях, кг/м3 700-755;
максимальное гидравлическое сопротивление аппарата
при рабочем давлении 4,6 МПа и 60°С, МПа 0,017;
эффективность очистки, %, для частиц размерами:
2-4 мкм 85,
4-5 мкм 90,
5-6 мкм 99,
более 8 мкм 100;
предельно допустимое давление, МПа 7,6;
допустимый перепад температур материала сепаратора
в нагруженном состоянии, °С от минус 44 до плюс 120;
величина прибавки на коррозию, мм 1,6;
30
количество циклонов, шт. 397.

Характеристики очистки загрязнений газоочистителя (сепаратора) для фильтрации газа на линейном газопроводе

• — Выбор оказываемых услуг: Обслуживание
• — Виды газоснабжения: Магистральное газоснабжение
• — Системы газоснабжения по рабочему давлению: Газоснабжение высокого давления