На ММК внедрена новая технология
При производстве высококачественного холоднокатаного проката применяются смазочно-охлаждающие жидкости (водный раствор полусинтетического эмульсола). В процессе использования они загрязняются различными примесями, подвергаются биопоражению и в итоге теряют свои технологические свойства. Это приводит к необходимости использования свежеприготовленных СОЖ и отвода отработанных жидкостей в систему обезвреживания.
Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость – один из самых распространенных отходов, образующихся в технологических процессах производства холоднокатаного проката. В ОАО «ММК», совместно со специализированными организациями НПО «Агротех» и НПФ «Эко-Проект» была разработана и внедрена новая эффективная технология реагентного разложения отработанных СОЖ, позволяющая снизить негативное воздействие на окружающую среду.
Были проведены научные изыскания и лабораторные исследования. Работа состояла из двух этапов: исследование возможности применения новых реагентов с сорбционно-флокуляционным механизмом действия и разработка проекта реконструкции существующей в ЛПЦ №5 установки по разложению отработанной эмульсии. Кроме того, для применения разработанной технологии в цехе было смонтировано новое специальное оборудование: узел приемки реагентов, приготовления и дозирования рабочих растворов, оборудованный автоматизированной системой управления; на баках-реакторах установлены новые системы механического перемешивания отработанной СОЖ с реагентами; смонтирован дополнительный резервуар V=400 м3 для усреднения и сбора осветленной воды, получаемой в процессе разложения отработанной СОЖ. Производительность установки разложения составляет 750 м3/сутки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей.
Разработанная технология позволяет получить очищенную воду с остаточным содержанием нефтепродуктов не более 8 мг/дм3, при нормативно-допустимом – 20,0 мг/дм3, практически исключает увеличение солесодержания, изменение рН и других химических показателей очищенной воды. А очищенная вода используется в оборотных системах предприятия, применяется для приготовления исходных рабочих эмульсий или растворов реагентов.
Листопрокатный цех № 5 пущен в эксплуатацию в 1969 году. В 2005-ом здесь проведена коренная реконструкция (строительство реверсивного стана 1700, переход на солянокислое травление). Производительность цеха – 2,5 млн. тонн/год холоднокатаного проката в рулонах и листах, подката для оцинкования.
Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»
Еще новости от компании ООО «Штейгер»
В июле нынешнего года реализован второй этап строительства комплекса мощностью 2 млн тонн продукции в год. Продукция комплекса – холоднокатаный и оцинкованный прокат для автомобильной промышленности, а также для производителей бытовой техники и строительной...
Стенд предназначен для постановки сталеразливочного ковша с металлом и удержания его при выполнении технологических операций, в частности разливки электростали на установке разливки стали №1 (УНРС-1). Новый стенд по сравнению с прежним обладает большей...
Организаторами этого традиционного международного форума черной металлургии выступают группа «Metal Bulletin» (Лондон) и журнал «Металлы Евразии» (Москва). Тема нынешней дискуссии: «К мировому уровню конкурентоспособности. Эффективность и рост – через...
Одним из ключевых направлений повышения эффективности деятельности предприятия руководство ОАО «ММК» рассматривает работу, направленную на увеличение производительности труда. В 2011 году среднемесячная производительность труда на комбинате составила...
В рамках заказа для Министерства обороны РФ компания выиграла тендер на поставки металлопроката Выборгскому судостроительному заводу, на котором будут построены блоки, которые в дальнейшем будут монтированы силами ВСЗ на месте строительства объекта. «Выбор...
Таким образом, уже в 2012 году ЧерМК сможет произвести не менее 400 тыс.тонн проката с покрытием из полимеров. Срок, за который агрегат полимерных покрытий №2 выведен на проектную мощность, является рекордным для линий подобного типа и назначения, установленных...
Именно тогда был подписан приказ народного комиссара черной металлургии СССР И. Ф. Тевосяна о введении в строй заводов металлоизделий и металлических сеток им. Лепсе, впоследствии объединенных в Магнитогорский метизно-металлургический завод. Запуск и...
Специалисты Центральной электротехнической лаборатории (ЦЭТЛ) ММК, непосредственно участвовашие в проектировании системы АСУ ТП первой очереди комплекса холодной прокатки, отмечают, что этот процесс включает в себя три основных стадии. Начальник участка...
«Решение о закупке специальных платформ принято в целях обеспечения стопроцентной сохранности холоднокатаной стали при транспортировке», — комментирует директор по снабжению и логистике дивизиона Денис Павлюченков. — Увеличение парка специализированных...
ОАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, увеличивает поставки металлопроката для иностранных автопроизводителей, собирающих автомобили в России. С 2012 года Череповецкий металлургический...