О Киришском заводе LEDNIK в деталях.

17 ноябрь | 19 : 33

Образовалась в 2009 году. Компания занимается производством светодиодного освещения и комплектующих компонентов. Производственная площадка в 3000 кв.м – в городе Кириши Ленинградской области. Собственный логистический комплекс с автопарком позволяет оперативно доставлять товар в любую точку мира.
Основные направления производства:
- для внутреннего освещения
- для уличного освещения
- для промышленного освещения
- для освещения объектов ЖКХ
- для освещения теплиц, оранжерей
- для освещения торговых площадей
- LED комплектующие
- прожектора светодиодные
Производство киришского завода светодиодного освещения LEDNIK состоит из пяти цехов и светотехнической лаборатории.
Это:
Цех обработки листового метала.
В цеху обработки листового метала используется современное оборудование - просечно-вырубной пресс, гильотина, листогибы, прессы, оборудование для точечной сварки.
Производительность цеха : 200 – 250 тонн листового металла в месяц.
Цех полимерно-порошкового покрытия. Камеры полимеризации.
Состоит из участка обезжиривания, камеры напыления, камеры полимеризации и транспортной системы. Современная и технологичная промышленная линия позволяет наносить краску на 1000 корпусов типа армстронг в смену. Итальянские аппараты напыления порошковой краски обеспечивают равномерное нанесение и отличную адгезию.
Цех экструзионный.
В цеху производят светотехнический рассеиватель методом экструзии. Может работать с полистиролом, ABC – пластиком. Производительность 350кг/час.
На сегодняшний день в цеху выпускается четыре вида рассеивателя - «Призма», «Микропризма», «Колотый лед», «Матовый». Здесь же производиться листы из ударопрочного полистирола для изготовления корпусов офисных светильников.
Раскройка светотехнического листа в размер, необходимый заказчику, происходит на специализированном станке. Лист нарезается специальным кругом из металлического сплава. Инструмент имеет множество зубьев, что позволяет достигать максимального ровного и аккуратного края реза.
Цех SMD и драйверов.
Цех состоит из трех smd станков, печи и станков для нанесения паяльной пасты. Первый smd станок устанавливает электронные компоненты на платы для драйверов, второй и третий – светодиоды на платы и линейки. Суммарная производительность станков - 45 000 светодиодов в час.
Производство драйверов происходит в пять этапов и позволяет изготавливать 1000 драйверов в смену.
Первый этап это установка компонентов на плату. Smd – технология. Второй этап подготовка навесных электронных компонентов на формовочных машинах (выгибание и обрезание ножек). Третий этап установка навесных компонентов в плату драйвера. Четвертый этап пайка волной. И заключительный пятый этап проверка и тестирование на стендах.
Сборочный цех.
Производительность 800 офисных либо 600 уличных светильников в смену.
Светотехническая лаборатория.
Светотехническая лаборатория предназначена для входного контроля комплектующих, для выходного контроля готовой продукции и для тестирования и проверки опытных и рабочих образцов.
В лаборатории можно измерить более 150 фото электрических и энергетических параметров, испытать светильники при пониженной (-30С) или повышенной (+60С) температуре.
В лаборатории установлены две фотометрических сферы для тестирования: маленькая 25 см. - для единичных светодиодов; большая 2м. – для практически всех видов светильников и лампочек.
Подробнее:

Еще новости от компании Энергосберегающие Технологии

ООО Энергосберегающие Технологии собственным профессиональным  и ответственным подходом готова поддержать новую для России тенденцию энергосбережения и предлагает рынку доступные, качественные и современные решения в области светодиодных источников освещения...