Об экструдированном пенополистероле.

В связи с возросшими тревогами по поводу глобального изменения климата, необходимо рассматривать вопросы взаимодействия современной теплоизоляции с с окружающей средой. Причем, на всех этапах "жизни" теплоизоляции: при производстве, эксплуатации и переработке. Применение экструзионного пенополистирола (XPS ) в качестве теплоизоляции жилых и коммерческих зданий в течение всего срока их эксплуатации (обычно 15-50 лет) дает положительный экологический эффект, выражающийся в балансах энергосбережения и вредных выбросов. За этот период экономится значительно больше энергии, чем было затрачено при производстве плит из пенополистирола. Кроме того, использование теплоизоляции из XPS снижает выбросы в атмосферу так называемых парниковых газов, которые образуются при производстве энергии из ископаемого топлива. Использование плит из экструдированного пенополистирола значительно снижает энергетические потери здания, а с ними и объемы энергоресурсов (газ, нефть, электричество), необходимых для поддержания комфортных условий жизни. Это означает, что широкое применение теплоизоляции XPS положительно сказывается на экологии, снижая потребление энергетических ресурсов. В качестве основного сырья при производстве теплоизоляционных плит XPS используется полистирол общего назначения, который получается в результате полимеризации стирола. Полистирол общего назначения поступает в виде гранул. Кроме того, в производстве повторно используются измельченные обрезки плит XPS, что снижает количество отходов, а значит, способствует охране окружающей среды. Вспенивающий газ Низкая теплопроводность вспенивающего газа и его слабая диффузия через стенки ячеек - главные факторы, влияющие на теплофизические характеристики теплоизоляции из XPS. До недавнего времени для вспенивания XPS-плит в основном использовались фреоны. Однако жесткие экологические нормы, принятые в последние годы рядом стран, резко ограничили или запретили использование в промышленности фреонов и других вспенивающих газов, разрушающих озоновый слой Земли. Поэтому при изготовлении теплоизоляционных плит на сегодняшний день используется углекислый газ (СО2). Технология производства позволяет помимо углекислого газа применять смеси из нескольких газов, не наносящих ущерба окружающей среде. Ядрообразующие добавки Для образования качественной ячеистой структуры материала в полистирол внедряются так называемые ядрообразующие агенты (нуклеаторы). В процессе вспенивания материала нуклеирующие добавки играют роль центров кристаллизации полистирола. Они ускоряют формирование пены, повышают однородность ее структуры. В качестве нуклеирующей добавки используется гранулированный концентрат талька на базе полистирола. Содержащийся в добавке тальк - один из лучших нуклеаторов пассивного типа, действие которого основано на образовании препятствий для выхода вспенивающего газа из расплава полистирола. Антипирены Современные требования к пожарной безопасности строительных материалов диктуют необходимость модификации полистирола огнезащитными добавками. Использование специальных добавок (антипиренов) позволяет значительно повысить огнестойкость утеплителя и обеспечить им группу горючести Г3 - слабогорючих материалов.