Флексидиблок, Обнинск

Флексидиблок
Общая информация
«Флексидиблок» - очистные сооружения, используемые для переработки стоков хозяйственно-бытового происхождения, либо промышленных стоков, имеющих подобный состав. Система предусмотрена для работы с объемами на 500-150 тыс. пользователей. Устанавливая станции «Флексидиблок», пользователи получают чистую воду, прошедшую стадии нитрификации, денитрификации, а также стадию удаления фосфора биологическим путем. Не исключена возможность контроля работы системы на расстоянии.
Биологический метод очистки стоков является наиболее современным и экологичным. При использовании активированного ила, содержащего живые микроорганизмы, очистка осуществляется в зависимости от типа притока.
Разделяют притоки:
Континуальный. Здесь активатор - вторичный отстойник. Станции данного типа также называют непрерываемыми.
Дисконтинуальный. Рабоатет без вторичного отстойника. Вместо него останавливают работу реактора SBR (Sequencing Batch Reactor), дожидаются осаждения ила и затем выводят чистую воду. За необходимость остановки работы реактора станции также называют прерываемыми.
Очистные станции второго типа известны много лет. Современные технологии и недорогое компьютерное обеспечение значительно снизили их стоимость, что привело к повышению спроса на станции с дисконтинуальным потоком.
Работа станций «Флексидиблок» осуществляется за счет двух реакторов SBR. Они заполняются попеременно: один наполняется, а во втором уже идет переработка стоков. Автоматическое отслеживание работы станции происходит посредством специальных компьютерных программ, которые самостоятельно контролируют скорость поступления загрязненных вод и оптимизируют процесс, учитывая поступающий объем стоков. Станция может работать в режиме минимальной и максимальной мощности. В первом случае из реакторов выводится переработанная вода в объеме, предотвращающем превышение максимального времени их наполнения. Если количество поступающих сточных вод очень велико, станция переходит в режим максимальной мощности, когда осущестлвяется временной контроль заполнения реакторов: один реактор начинает работать, а с другого уже отводится чистая вода. Автоматический контроль позволяет наладить работу очистной системы, как единого комплекса, работающего в наиболее подходящем режиме. Оптимальный режима определяется количеством поступающих стоков (5-250 % мощности).
Прерываемые очистные станции, контролирующие объем входящего потока и оптимизирующие свою деятельность на этом основании, запатентованы. Очистной механизм может быть налажен при использовании любых резервуаров, но только в случае, если размеры реакторов почти одинаковы и их вместительности достаточна для нормальной работы системы.
Перед помещением стоков в реактор, они подвергаются механической очистке с помощью грубых или тонких сит, установленных на пути движущегося потока. С их помощью задерживаются крупные загрязнения и песок. Иногда сита заменяют насосом с измельчителем.
Оптимизация работы очистной станции осуществляется за счет предварительного введения в компьютер показателей длительности каждой фазы, причем диапазон минимальных и максимальных показателей достаточно велик. За счет этого появляется возможность задавать самые разные режимы работы системы.
Технологические особенности процесса очистки стоков
Перед тем, как стоки попадают в реактор, они проходят предочистку. На этом этапе отделяются грубые загрязнения и песок. После этого вода поступает в распределитель, содержащий два электроклапана. Для каждого реактора предусмотрен свой клапан. Как только количество стоков в реакторе доходит до нужного уровня, клапан закрывается и начинается процесс биоочистки. В ходе очистки происходи активация микроорганизмов из ила, за счет чего удаляются фосфор, азот и азотсодержащие вещества.
Активированный ил начинает выпадать в осадок, а после полного осаждения начинается откачка переработанной воды. Отдельно происходит отвод избыточного ила в специальный илонакопитель. Этот этап является завершающим процессом очистки. Реакторы работают попеременно, а требуемая мощность и продолжительность цикла контролируются компьютером на основании оценки количества поступающих стоков.
Если объем поступающих сточных вод невелик, переработанная вода не выводится полностью. В реакторе остается столько воды, сколько необходимо для сохранения активности бактерий. Таким образом, чем меньше объем стоков, тем меньше потребляемая мощность и дольше цикл. Если количество поступающих стоков увеличивается, цикл переработки сокращается до такого уровня, чтобы вода из одного реактора была выведена еще до наполнения второго. Контроль мощности и продолжительности цикла происходи за счет гидравлической нагрузки, в зависимости от которой происходит коррекция работы станции в соответствии с заранее заданными параметрами.
Очистные станции Флексидиблок - это:
Дистанционный контроль автоматизированного процесса, отвечающего всем требованиям безопасности и обеспечивающего получение воды отличного качества.
Экологичность протекающих в реакторах процессов. Попеременная работа реакторов позволяет переводить всю нагрузку на один реактор в случае поломки второго. Каждый реактор работает в отдельном режиме, что даст возможность устранить аварию без остановки процесса очистки.
Оптимальный подбор режима работы в зависимости от условий обслуживаемой территории.
Станция может работать даже при отсутствии централизованной канализации, осуществляя переработку привозных стоков.
После очистки потребитель получает воду отличного качества. Степень ее чистоты намного выше, чем в водах, перерабатываемых на станциях другого типа. Величина БПК5 в воде даже при больших объемах резервуаров составляет 4 мг/л.
Уникальность и качество работы станций «Флексидиблок» было отмечено наградой ГРАН ПРИ ЭКО ПРАГА 1995 на экологической выставке международного уровня.
Технологическая схема