Прессово-шнековый сепаратор, Москва

сепараторы для разделения пищевых отходов и навоза на жидкую и твердую фракцию.

Принципиальная схема сепаратора

1. осциллятор 5.шнек 9. выход сепарированной жидкости, 5'' 2. загрузочный желоб, 4'' 6. ситовый цилиндр 10. противовесы 3. редукторный двигатель 7. насадка 11. сепарированная твердая фракция 4. опора 8. регулятор выхода

Корпус сепаратора может быть выполнен (в зависимости от того, в какой среде будет работать):

• -из литого чугуна;
• -высококачественного стального литья;
• -высококачественной нержавеющей стали.

Прессовый шнек и корзины сита выполняются только из высококачественной нержавеющей стали. Шнек сепаратора при изготовлении проходит специальную термическую обработку и армируется особым покрытием, благодаря чему он может длительное время выдерживать высокие давления, создаваемые при работе сепаратора. При износе защитного покрытия шнека, оно может быть восстановлено на предприятиях Группы компаний «EcoStar».

Сито изготавливаются в 3 модификациях:

• -Обычное исполнение – для переработки отходов с содержанием сухих веществ не более 5-7%;
• -Усиленное исполнение – для переработки отходов с содержанием сухих веществ не более 12%;
• -Особо твердое исполнение – для переработки отходов с содержанием сухих веществ более 12% и с высоким содержанием абразивных веществ.

Шнеки. Внешняя поверхность шнека сепаратора имеет специально наносимое твердое покрытие. В зависимости от покрытия шнеки подразделяются на:

• -Шнеки со стандартным покрытием;
• -Шнеки с особо твердым покрытием для сточных вод и отходов, с высоким содержанием абразивных веществ;
• -Шнеки с кислотостойким покрытием для стоков с низким значением ph.
• Для сепарации желудков КРС, в которых могут содержаться металлические капсулы с медикаментами или другие посторонние предметы, применяют шнеки с большим винтом. Капсулы и посторонние предметы выходят вместе с твердой фракцией, не забивая установку.
• Для сепарации клейких материалов сепараторы оснащаются шнеком с тефлоновым покрытием. Это необходимо для предотвращения накопления и налипания отходов на шнеке. На стандартном шнеке они будут к нему прилипать и вращаться вместе со шнеком. Это может блокировать продвижение твердых составляющих.

Более подробная информация об используемых материалах на прессово-шнековых сепараторах …

Принцип работы сепаратора

В сепаратор отходы и стоки могут поступать:

• -с помощью насоса;
• -самотеком из накопительной емкости;
• -транспортером через загрузочную воронку.

Оптимальный вариант загрузки зависит от консистенции отходов и местных условий. Излишки подаваемых отходов возвращаются самотеком в накопитель.

На сепараторе используются сита со следующими размерами ячеек: 0,25; 0,5; 0,75; 1,0 мм. В ячейках сита волокнистая твердая фракция отделяется от жидкой. Волокна образуют фильтрующий слой, который фильтрует еще более мелкие частицы из жидкости. Так для сита с размером 0,25 мм на сепараторе отделяются частицы с размером до 0,1-0,2 мм. Лопасти шнека продвигают фильтрующий слой к выходу твердой фракции. Поверхность сита очищается и формируется новый фильтрующий слой. Конструкция корзины сита предотвращает образование пробок. Давление в передней части не большое, но с увеличением концентрации твердого вещества и до выхода твердой фракции оно возрастает. На выходе обеспечивается прессование из-за возникающего трения твердой фракции в цилиндрическом сите и сдвоенного клапана регулятора выхода. Степень прессования и влажность отсепарированных отходов регулируется количеством и положением противовесов. Нагнетательный винт перемещает навоз к выходу сепаратора, и при этом твердая фракция сгущается на настроенную долю сухих веществ. Сито очищается шнеком, так зазор между ситом и шнеком должен составлять размер ячейки.

Жидкая фракция поступает на дно сепаратора. Процесс отделения основан на удалении воды под воздействием гравитации и давления - отжимания. Структура двух фракций равномерна. Возможность комбинирования размеров сита, длины винта и противовеса на регулятор доли сухих веществ дают нам возможность регулировать содержание органических веществ и производительность сепаратора.

На входе сепаратора имеется сброс избытка жидкости. Условием беспрерывной работы сепаратора является исключение переизбытка давления. Для напорного насоса оптимальная производительность должна составлять 150% от мощности сепаратора. При превышении объема подачи, перерабатываемая твердая фракция будет вымываться.

Средний объем перерабатываемых отходов в час в зависимости от диаметра отверстий сита.

S 520. Сепаратор с одним ситом длиной 520мм.

Содержание сухих веществ в отходах Диаметр отверстий сита 0,25 мм 0,5мм 0,75мм 1мм 1% 25 м³/ч 35 м³/ч х х 3% 8 м³/ч 13 м³/ч 17 м³/ч 21 м³/ч 5% 5 м³/ч 11 м³/ч 14 м³/ч 17 м³/ч 7% 4 м³/ч 7 м³/ч 10 м³/ч 12 м³/ч 9% 3 м³/ч 6 м³/ч 8 м³/ч 9 м³/ч 11% 2,5 м3/ч 5 м3/ч 7 м3/ч 8 м3/ч 12% 2 м3/ч 4 м3/ч 6 м3/ч 7 м3/ч

S 780. Сепаратор с двумя ситами длиной 520 +260мм.

Содержание сухих веществ в отходах Диаметр отверстий сита 0,25 мм 0,5мм 0,75мм 1мм 1% 35 м³/ч 50 м³/ч х х 3% 12 м³/ч 25 м³/ч 33 м³/ч 40 м³/ч 5% 10 м³/ч 16 м³/ч 21 м³/ч 25 м³/ч 7% 9 м³/ч 13 м³/ч 15 м³/ч 18 м³/ч 9% 6 м³/ч 9 м³/ч 11 м³/ч 12 м³/ч 12% 5 м3/ч 8 м3/ч 9 м3/ч 10 м3/ч 15% 4 м3/ч 6 м3/ч 7 м3/ч 8 м3/ч

S 1040. Сепаратор с двумя ситами длиной 520 +520мм.

Содержание сухих веществ в отходах Диаметр отверстий сита 0,25 мм 0,5мм 0,75мм 1мм 1% 43 м³/ч 55 м³/ч х х 3% 27 м³/ч 40 м³/ч 47 м³/ч 53 м³/ч 5% 16 м³/ч 24 м³/ч 28 м³/ч 32 м³/ч 7% 11 м³/ч 17 м³/ч 20 м³/ч 23 м³/ч 10% 8 м³/ч 12 м³/ч 14 м³/ч 16 м³/ч 12% 7 м3/ч 10 м3/ч 12 м3/ч 13 м3/ч 15% 5 м3/ч 8 м3/ч 9 м3/ч 11 м3/ч

Особенности конструкций и характеристик, влияющих на цену (стоимость) различных прессово-шнековых сепараторов Вы можете просмотреть в статье.

Преимущества сепаратора:

1. Сепаратор может работать как на открытой площадке, так и в помещении;
2. Сепаратор навоза очень экономичен (энергопотребление от 4 кВт до 7 кВт);
3. Сепаратор, самоочищающийся, не потребляет дополнительную воду;
4. Может применяться как для густых стоков содержащих до 20% сухих веществ, так и для жидких с содержанием до 0,1%;
5. Влажность сухого вещества при выходе из сепаратора может колебаться от 55 до 80% (в зависимости от области применения и расположения противовесов);
6. Шнек и сито рассчитаны на ежедневную работу в течение 3 лет;
7. Сита в прессовой секции сепаратора позволяет работать при очень высоких давлениях с абразивными материалами;
8. Сепаратор имеет простую, удобную систему управления. Пульт управления удобен, безопасен и прост в обращении;
9. Возможна полностью автоматическая работа сепаратора. Сепаратор отключается автоматически, когда прекращается подача;
10. Сепаратор навоза очень надежен и не нуждается в постоянном обслуживании. Специальное обучение для работы не требуется.
11. Области применения сепаратора в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве:

12. -Применение в сельском хозяйстве в животноводческих фермах и комплексах:

13. -В технологиях для переработки навоза свинокомплексов, коровников и птицефабрик;
14. -В технологиях по производству подстилки для содержания коров;
15. -Использование жидкой фракции при повторном гидросмыве;
16. -Очистка лагун от отложений на дне.

17. -В технологиях для производства био газа и био этанола для разделения на твердую и жидкую фракции до и после процесса сбраживания.

    -В технологиях для переработки отходов боен мясокомбинатов. Для строительства очистных сооружений мясокомбинатов:

18. -очистка сточных вод;
19. -обезвоживание желудков и внутренностей;
20. -обезвоживание сточных вод после промывки скотовозов;
21. -сепарация субпродуктов туш животных; сепарация продуктов из свернутой крови.

22. -В технологиях для строительства локальных очистных сооружений и повышенной очистки отходов.

    -В технологиях целлюлозной и бумажной промышленности:

23. -обезвоживание отходов подготовки массы;
24. -обезвоживание шлама и осадка;
25. -очистка сточных вод для повторного использования;
26. -рекуперация волокна;
27. -сгущение волокнистого материала;
28. -обезвоживание щепы после промывки;
29. -промывка целлюлозы.

30. -В технологиях по обезвоживание пивной дробины на пивоварнях.

    -В технологиях для переработки жидких отходов спиртового производства (спиртовой барды).

    -В технологиях для для переработки отходов при производстве изделий из картофеля (картофельной пульпы).

Характеристики прессово-шнекового сепаратора

• — Производитель: Bauer
• — Страна производитель: Австрия
• — Мощность электродвигателя, кВт: 3 - 11
• — общая длина сит, мм: 260 - 1040
• — размеры ячеек сита, мм: 0,25 - 1
• — Производительность, м3/час: 1 - 69