Установки лазерной резки листовых металлов LCut 2512,LCut 3015 Professional, Казань

Установки лазерной резки листовых металлов LCut 2512, LCut 3015 Professional

Установки лазерной резки LaserCut является уникальной платформой для резки металла. Станок оснащается оптоволоконным лазером фирмы IPG (США), не имеющего равных среди других типов лазера, по основным рабочим характеристикам.
ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР – ТЕХНОЛОГИЯ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
· Оптоволоконные лазеры являются уникальным инструментом, открывающими новую эру в обработке материалов.
· Оптоволоконные лазеры превосходят другие типы лазеров практически по всем существенным параметрам, важным с точки зрения их промышленного использования.
· Оптоволоконные лазеры благодаря своим преимуществам займут наибольший сектор рынка лазерного промышленного оборудования. Портативность и возможность выбора длины волны волоконных лазеров позволят реализовать новые эффективные применения недоступные для других типов ныне существующих лазеров.
· КПД больше, чем у CO2 лазера. Уменьшенное потребление электричества в сравнении с CO2 лазером (примерно в 4 раза)
· За счет того, что излучение проходит по оптоволокну, не теряется мощность на зеркалах, которые применяются в традиционных лазерах. Также не требуется юстировка (сервисное обслуживание) излучателя и передающего тракта (зеркал)
· Нет стандартных для CO2 лазера расходных материалов, как зеркала и газы, которые нужно менять раз в 2-3 года и их ориентировочная стоимость 20 000 евро.
· Экономия на сервисном обслуживании, газах, расходных материалах составляет приблизительно 80 000 – 100 000 € в 3-5 лет.
Параметр
Промышленные требования
СО2
YAG-Nd с ламповой накачкой
YAG-Nd с диодной накачкой
Волоконные лазеры
Выходная мощность, кВт
1...30
1...30
1...5
1...4
1...50
Длина волны, мкм
как можно меньше
10,6
1,064
1,064 или 1,03
1,07
BPP, мм х мрад
3...6
22
22
1,3...14
КПД, %
> 20
8...10
2...3
4...6
20...25
Дальность доставки излучения волокном
10...300
отсутствует
20...40
20...40
10..300
Стабильность выходной мощности
как можно выше
низкая
низкая
низкая
очень высокая
Чувствительность к обратному отражению
как можно ниже
высокая
высокая
высокая
низкая
Занимаемая площадь, кв.м
как можно меньше
10...20
11
9
0,5
Стоимость монтажа, отн.ед.
как можно меньше
1
1
0,8
Стоимость эксплуатации, отн.ед.
как можно меньше
0,5
1
0,6
0,13
Стоимость обслуживания, отн.ед.
как можно меньше
1...1,5
1
4...12
0,1
Периодичность замены ламп или лазерных диодов, час.
как можно больше
-
300...500
2000...5000
> 50 000
Установки лазерной резки LCut применяются, в первую очередь, на производствах, где нужна прецизионная точностью выполнения контура и высокая производительность.
Для установки LCut предлагается система ЧПУ, базирующаяся на промышленных многокоординатных контроллерах движения и программном обеспечении "UniCut". Кроме того, нашим заказчикам предоставляются бесплатные обновления при появлении новых версий программы, над улучшением которой мы постоянно работаем.
Установки оснащаются системой автоматического цифрового контроля фокусного расстояния "FOCUT". Система обеспечивает стабильность удержания оптической головки резака с точностью до 0,1 мм на широком диапазоне высот, что позволяет четко работать даже на сильно деформированном металле, а также на краях заготовки. Реализованы режимы прожига с подскоком, быстрого перехода между точками входа, автокалибровка фокусного расстояния - все это (и это еще неполное описание всех возможностей системы "FOCUT") обеспечивает высокое качество реза с постоянной шириной и без окалины, оптимальный режим резки и низкий износ оптических элементов. Система "FOCUT", на сегодняшний день, является одной из лучших в России и может успешно соперничать с западными аналогами.
Станки оснащены автоматизированными системами охлаждения, а также системами контроля подачи вспомогательных газов. Все вспомогательные устройства устанавливаются в пылезащищенные шкафы с принудительной вентиляцией.
Пульт управления станком выполнен в виде отдельной стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров.
Комплектация базового станка и особенности конструкции
Координатный стол портального типа с выдвежной палетой;
Линейные направляющие осей X, Y, Z фирм Bosh Rexroth/HIWIN (Германия/Корея);
Базовые конструкции станка выполнены цельносварными с последующей фрезеровкой;
Сервоприводы с датчиками обратной связи;
Зональная система дымоудаления. Контроль зоны вытяжки в соответствии с положением резака;
Необслуживаемые иттербиевые волоконные лазеры LK
— Лазер выполнен интегрированным в основную установку
— Гарантированная наработка лазерной системы без снижения мощности и обслуживания не менее 50 000 часов
— Максимальная наработка лазерной системы до 200 000 часов;
Лазерная оптическая головка IPG Optronics (США);
Система ЧПУ
— Промышленный LCD дисплей «MasterView» 19 дюймов
— Стойка управления и контроля с Ethernet и USB выходом. Выполнена отдельной стойкой, в пылезащищенном исполнении с принудительной вентиляцией.
— Функции дистанционной диагностики работы станка;
Ручной пульт управления основными функциями комплекса;
Программное обеспечение;
· Интуитивное управление и программирование
· Импорт DXF файлов. Автоматическое создание программы резки на основе DXF файла.
· Встроенное создание геометрических примитивов
· Отображение всех параметров резки на чертеже с возможностью имитации резки
· Оптимальное использование материала благодаря функции раскроя с такими функциями как поворот, зеркальное отображение и сортировка
· Масштабирование изображения заготовки вместе со всеми врезками
· Отображение нулей станка, рабочего поля и расположения заготовки
· Автоматический раскрой листа оптимально располагает различные детали на одном листе
· База данных материалов с технологическими данными по обрабатываемым материалам
· Собственная система загрузки, хранения и обработки программ
· Функция гравировки–маркировки деталей
· Контроль параметров станка, ведение журнала работы узлов.
· Журнал мастера
· Таймер обслуживания с вводом пароля мастера
Тех. характеристики
LCut 2512
LCut 3015
Зона обработки лазер, мм
2500х1250
3000х1500
Максимальная распределенная нагрузка на стол, кг
1000
Параметры точности станка:
Точность позиционирования по всем осям, мм/м ±0,1
±0,1
Повторяемость позиционирования, мм
±0,05
Перемещения и подачи
Рабочее перемещение по оси Х, мм
2550
3050
Рабочее перемещение по оси Y, мм
1300
1550
Рабочее перемещение по оси Z, мм
120
Скорость быстрых перемещений X, Y, Z, м/мин
66
Линейные оси
Ось Х:
Сервопривод фирмы OMRON/Panasonic/Metronics (Япония)с безлюфтовым редуктором фирмы Alpha (Германия)
Прецизионная шестерня – рейка с механической компенсацией люфта фирмы GUDEL (Германия)
Ось Y:
Ось Z:
Габаритные