Линия формования и заклеивания картонных коробок Sprinter, Мурманск

Производитель - Sprinter Systems AB (Швеция)

Год выпуска: 1997

Состояние: полностью восстановлена и готова к работе

Высокопроизводительная линия.

Макс. производительность: 100-110 коробок в минуту

В соответствии с требованиями заказчика, можно подобрать матрицу под любой размер упаковки.

Линия состоит из:

1) Машина для формования коробок Sprinter MP

Габариты (ДхШхВ): 1310 х 1600 х 2250

Вес: 750 кг

Скорость: 17-70 тактов в минуту

Напряжение: 380 В, 3 фазы, 50 Гц

Эта машина предназначена для создания коробок из плоских картонных заготовок, которые потом могут быть заполнены продуктом.

Машина состоит из двух движущихся частей: податчика заготовок, снабженного присосками, и сборочного механизма с несколькими инструментами для различных размеров и форм (восьмиугольные, шестиугольные, треугольные, трапециевидные) упаковок в комплекте. Каждый инструмент оснащен защитной муфтой, предназначение которой - притормаживать и останавливать машину, если что-либо попадает между поршнем и инструментом, например, ещё одна заготовка. Плоские картонные заготовки загружаются в магазин в задней части машины отпечатанной стороной к себе. Заготовки подаются к забору под равномерным давлением и забираются из магазина с помощью вакуума и присосок, которые захватывают заготовку и подают её вниз на инструмент. Когда присоски находятся в самой нижней позиции, клапан работает механически, и заготовка с помощью направляющих инструмента укладывается в нужном положении. Поршень ударом по заготовке формирует её в коробку и фиксирует коробку.

Машина выполнена из защищенных от ржавчины материалов и проста в использовании. Инструменты и поршень легко заменяются и работают независимо.

2) Заклеиватель коробок Sprinter S-2000-GM

Габариты (ДхШхВ): 5350 x 1800 x 1580

Вес: 1800 кг

Напряжение: 380 В, 3 фазы, 50 Гц

Коробка собирается и заполняется перед поступлением в S- 2000. Подающий конвейер не должен работать быстрее, чем отводящий конвейер в S -2000. Заполненные картонные коробки подаются из подающего конвейера к отводящему устройству, где они втягиваются на ленту с помощью вакуума.

Коробки входят на Стадию I, где они размещаются на заданном расстоянии, что в дальнейшем позволяет легко их перевернуть.

Крышка складывается по круговой линии сгиба и подгоняется специальным корректором. На переднюю сторону коробки при помощи пистолета распыляется плавящийся при нагреве клей. Передний клапан коробки с помощью роликового механизма складывается с передней частью коробки и прижимается к ней с помощью прижимного ремня. Теперь он приклеен.

После этого коробки покидают первую стадию и подаются на поворотный конвейер. Здесь коробка приводит в действие балансир, который в свою очередь приводит в действие наконечники на поворотном ремне, которые создают карман для коробки. Коробка переворачивается, так как поворотный конвейер движется быстрее, чем поворотный ремень. На входе во вторую стадию коробка устанавливается на рельсы, которые доставляют её на стадию 2. Процесс заклейки такой же, как и на стадии 1.

S-2000 оборудован поднятыми ремнями, которые, благодаря нескольким пружинным блокам, позволяют определенную степень переполнения - до 5 мм. Это означает, что не требуется останавливать производство в случае перегрузки. При этом не следует намеренно переполнять коробки, так как эта функция предназначена исключительно для защиты машины и производственного процесса.

Машина позволяет быстро менять настройки размеров, как на компьютере, так и вручную.