Термическая и химико-термическая обработка металлов, Тула

ТО и ХТО НК позволяет проводить на высоком качественном уровне обработку деталей из всех видов сталей и сплавов (высоколегированной, жаропрочной, конструкционной, инструментальной сталей и т.п.) и цветных сплавов. Одним из главных достоинств технологии является возможность ее использования как для проведения изотермического безокислительного нагрева при всех видах объемной термообработки (закалки, нормализации, отжига, отпуска), так и выполнения операций скоростной химико-термической обработки (цементации, нитроцементации и азотирования). Оборудование и технологию можно с большой эффективностью применять в качестве замены камерным печам типа СНО, СНЗ, СШЗ, СШО, а также вместо шахтных агрегатов типа СШЦМ и жидких соляных ванн СВС при обработке деталей основного производства (шестерни, валы, втулки, направляющие, корпусные детали, рычаги, крепеж, пружины и т.п.), а также широкой номенклатуры инструментального производства (сверла, метчики, фрезы, развертки, протяжки, детали прессформ и штампов, мерительный инструмент, установочная оснастка и т.п.). Максимально допустимая температура процессов - 1100⁰С; максимальные габариты садки деталей - Ø 500 мм, Н=1100 мм; суммарная масса деталей в садке ≤ 200 кг;.

Технология ТО и ХТО НК, кроме термического производства, может иметь широкое применение и в других технологических переделах машиностроительных предприятий. В литейно-металлургическом производстве может использоваться для проведения операций обезуглероживающего или науглероживающего отжига литья, безокислительного и изотермического подогрева (рафинирования) расплава в тигле, искусственного старения литья или ускоренной изотермической сушки песка и стержней. В сварочном производстве - при проведении отжига сварных и штампосварных деталей, а в штамповочном - обеспечит изотермический и безокислительный нагрев в штампах под высокую штамповку. Кроме перечисленных операций, технологию можно использовать в механосборочном производстве для межоперационного промежуточного отпуска, а в заготовительном - для проведения предварительного отжига, нормализации и высокого отпуска заготовок.