Плазменный станок Модель: РМ1224B, Ярославль

575 000 руб.

585 000 руб. — При покупке в пути

599 000 руб. — Со склада в наличии

Предоплата

50% При подписании договора

50% после готовности оборудования к отправке

Срок поставки: 2-3 месяца с момента первой оплаты.
Условия доставки: по индивидуальной договоренности.
Гарантия на оборудование: Гарантия на оборудование: 1 год.
Плазменные машины серии РМВ предназначены для раскроя различных видов стали, сплавов и цветных металлов и относятся к категории промышленных крупногабаритных и очень надежных в работе станков. Простота и удобство в эксплуатации облегчают значительно работу оператора. Установленная система ЧПУ дает возможность оператору программировать и выполнять плазменную резку металла по различной траектории с необходимой точностью. Конструкция станка имеет жесткий и очень надежный корпус, способный прослужить долгое время, а также позволяет быстро перемещать портал. Станок оснащен также стойкой ЧПУ Plasma 2.2. Управление оборудованием осуществляется посредством системы управления NC-studio или пультом DSP, позволяющими работать в ручном и автоматическом режиме. Кроме того, плазменные станки серии РМВ оснащены источником плазменной резки марки Hypertherm POWERMAX, имеющего различную мощность и очень высокое качество, и твердосплавными сопло-насадками (пр-во Австралия). Движение по осям X, Y осуществляется посредством шаговых или серводвигателей. Также станок оснащен совмещенным водоналивным или вытяжным столом, дистанционной системой управления, системой контроля высоты(ТНС), системой динамической стабилизации движения. Дополнительно возможна установка на портал насадки для газокислородной резки.
Основные особенности плазменных режущих станков

1. Удобный дизайн и жесткий корпус плазменной машины являются залогом надежной и долговременной работы.
2. Источник плазменной резки марки Hypertherm POWERMAX(пр-во США) обеспечивают высокое качество, надежность и долговременную эксплуатацию.
3. Наличие возможности дополнительной насадки на портале для газо-кислородной резки.
4. При подаче плазменного луча используются высококачественные твердосплавные сопло-насадки (пр-во Австралия).
5. Движение осей X и Y осуществляется посредством шестерни и рейки, создающих скоростной режим работы.
6. Перемещение по осям X и Y происходит по рельсовым высокоточным направляющим марки HIWIN (Тайвань)
7. Автоматическая система смазки рельсовых направляющих, позволяющая смазывать направляющие в рабочем процессе.
8. Движение по осям происходит с помощью шаговых двигателей (пр-во Китай) или с помощью серводвигателей Panasonic (пр-во Япония).
9. Водяной насос марки DAI BAO позволяет охлаждать металл при резке.
10. Система управления высотой пламени (ТНС) позволяет поддерживать расстояние от резака до заготовки, тем самым улучшая качество и скорость реза и уменьшая образование брака.
11. Система динамической стабилизации движения исключает вибрации при перемещении портала, создавая дополнительную точность в работе станка.
12. Подключение плазменного станка к компьютеру осуществляется через USB-порт с помощью USB-кабеля.
13. Также станок имеет кнопку экстренной остановки для мгновенного завершения процесса работы лазерного станка в случае необходимости.

Структура станка

Станок оснащен реечным рабочим столом. Станина станка сварная, изготовленная из специальных прочных металлических профилей, создающих оптимальную жесткость. Конструкция станка позволяет иметь легкий доступ ко всем узлам оборудования для обслуживающего персонала.

Структура осей

Станок оснащен рельсовыми линейными направляющими и реечный приводом. Это делает координатные движения станка по осям X и Y более точными. Высота хода по оси Z регулируется механически.

Программное обеспечение и управление плазменного станка с ЧПУ

В комплекте с лазерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

• Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
• NCstudio - передача созданных файлов на лазерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами

Использование

• Металлургическая промышленность: Резка различных металлов, вырезка моделей и шаблонов.
• Отрасль рекламы: Гравировка и вырезка сувенирной и другой продукции из металла.
• Прикладное искусство: применение в различных ремеслах.
• Моделирование: Создание моделей в таких отраслях как строительство, авиа-, корабле- и автомобилестроении, производство игрушек, и т.д.;

Обрабатываемые материалы

Металлические материалы: железо, алюминий, медь, нержавеющая сталь, жесть и другие металлы.