Семенная линия c ёмкостью хранения ок. 600 тонн.Подготовка масличных зерновых культур., Симферополь

Семенной завод PETKUS представляет собой линию для подготовки зерновых и масличных культур.
Семенная линия c ёмкостью хранения ок. 600 тонн.
Подготовка масличных, зерновых культур.
1. Общие положения
Настоящий проект содержит семенную линию PETKUS, 20 т/ч с силосной установкой, ёмкостью хранения около 600 т зерна, которая служить буферной ёмкостью для сушилки, ёмкостью для равномерной подачи семян на линию по подготовке семенного материала и
хранилищем мелких партий для масличных и зерновых культур.
Проект предусматривает прием зерновых культур с автомобильного транспорта, очистку перед обработкой, сушку, перемещение отходов переработки, силоса для хранения семян и зерна (прямоугольные стальные зернохранилища) и перемещение, линию по подработке до семенных кондиций, а также разгрузку зерна на дальнейшую переработку.
При покупке семенного завода PETKUS осуществляется установка системы управления (соответствующая электроустановка), шефмонтаж.
Технология разделена на следующие участки:
Прием с автотранспорта
Предварительная очистка / выгрузка отходов
Сушка ок. 30 т/ч товарного зерна и ок. 18 т/ч в семенном режиме
Семенная очистка 20 т/ч
Калибровка семян 20 т/ч
Взвешивание, упаковка и отгрузка
Квадратные стальные силоса, загрузка зерна
Перемещение зерна
Электрооборудование / система управления
2. Технологии и основное оборудование семенной линии PETKUS
Общая технология предложенной силосной установки представлена на технологической схеме.
Внутри силосной установки Петкус для горизонтальной транспортировки зерновых применяються жестко исполненные, закрытые скребковые лотковые транспортёры «PETKUS», имеющие круглое дно, (KF- семенное исполнение) транспортеры «PETKUS».
Вертикально зерно подается при помощи спускных труб и надежных ковшовых норий «ПЕТКУС» (BE), которые частично снабжены дополнительной защитой от износа и рассчитаны для силосного режима.
Прием и загрузка зерна в хранилище производятся номинальной производительностью 50 т/ч по пшенице; перемещение и выгрузка из хранилища на переработку рассчитаны на номинальную производительность 50 т/ч.
Для предварительной очистки зерна используется высокопроизводительный очиститель «PETKUS» производительностью около 80 т/ч.
Для просушки влажного зерна используется сушилка для зерна непрерывного действия модели PETKUS 2500 - 17 DS, которая работает на природном газе.
Для хранения семян и зерна применяются квадратые оцинкованные стальные силоса с конусом в количестве 6 шт.
Силоса оборудованы вентиляционной системой с воздуходувками, датчиками уровня наполнения, установкой, измеряющей температуру зерна и семян.
В лотковых скребковых транспортерах и силосах используються центральные задвижки, снабженные электрическим приводом.
3) 1-ая часть: Прием
Зерно доставляется в силосную установку грузовыми автомобилями.
Самосвалы с боковой и задней разгрузкой, общей производительностью 50 т/ч (пшеница) выгружают зерно в завальную яму размером 18.000 мм х 2.500 мм
При помощи лоткового скребкового транспортера с круглым дном (KF) зерно и семена от приемных транспортеров перемещается на предварительную очистку или хранение.
Завальная яма, используемая для приема зерна с автомобильного транспорта должна быть размещена в зданиях со стальной конструкцией, аспирацией, облицовкой стен и крыши.
4) 2-ая часть: Предварительная очистка. Перемещение отходов
Запланированная производительность при предварительной очистке - 80 т/ч.
Предварительная очистка пшеницы происходит при помощи высокопроизводительного воздушно-решетного сепаратора, который рассчитан на производительность до 80 т/ч. Таким образом он может быть использован и для более засоренных семян и зерна.
Воздушно-решетный сепаратор PETKUS включает в себя две решетные плоскости, качающиеся навстречу друг другу и крайне интенсивную воздушную сепарацию в верхней части сепаратора. В ней отделяются легкие компоненты из зерна, такие как пыль, части соломы, шелуха и т.д.
Машина подключена к центральной системе аспирации, которая состоит из циклона и листового воздуховода и оснащена встроенным вентилятором.
Крупные компоненты, такие как солома, комки земли, деревянные частицы и др. выделяються из зерна в проходных решетах решетной системы машины. Главные решета решают задачу отсеивания песка, мелких примесей и битых зёрен.
Отходы, выделенные из зерна, которые в будущем планируется использовать, подаются напрямую в бункер. Неиспользуемые отходы транспортируются в бункер лотковым шнеком.
Очиститель PETKUS. Отличительные черты.
Впускное устройство:
Благодаря продуманной комбинации загрузочного ковша увеличенного размера и заслонки, очищаемый продукт поступает равномерно по всей ширине зернового потока. Этот поток зерна поступает на питающий валик, снабженный равномерными канавками. В них зерновой продукт аккуратно поднимается в пневматический канал. В итоге воздушный поток, действующий диагонально, воздействует на зерновую массу большой глубины и ширины в момент низкой скорости падения, благодаря чему достигается наилучший отбор примесей легких фракций.
Верхнее решето:
Зерновая масса по всей ширине потока падает на верхнее решето и крупные компоненты и примеси, которые склонны к прилипанию, удаляются скребковым транспортером-очистителем немедленно через решетную качающуюся плоскость. Так одновременно происходит процесс очистки решета.
Также такой процесс способствует сохранению равномерной скорости движения продукта над верхним решетом и его оптимальной нагрузки. Таким образом, обеспечивается пропускная способность, необходимая для решета. Эффективная очистка и оптимальная работа решет обеспечиваються большим размахом и оптимальной частотой качения решетного стана. Такое конструктивное решение "PETKUS", позволяет очищать зерно самым эффективным образом даже при его очень большой замусоренности.
Нижнее решето:
Технологии PETKUS, используемый в конструктиве верхнего решета, позволяют провести четкое разделение на нижних решетах с относительно небольшими отверстиями. Высокая пропускная способность обеспечивается путем удвоения площади нижнего решета, на который параллельно направляется поток зерна.
Главный пневмосепаратор PETKUS:
С целью разделения фракций в очистительных машинах PETKUS используется метод воздушной сепарации, при котором зерновой поток расслаивается слабым потоком воздуха так, что легкие компоненты отделяються от более тяжелых.
В итоге, всасывающий воздух имеет оптимальную точку приложения действия для разделения. За счет данной разработки зерновой поток находится в аспирационном канале дольше, чем в случае других концепций, поэтому работа выполняется более эффективно.
5) 3-я часть: Сушка зерна и семян
Зерно, предварительно очищенное подается для хранения в стальные прямоугольные силоса.
Если влажность зерна не подходит для хранения, предусмотрена возможность транспортировать его в сушильное отделение завода, загрузив его в буферный силос для сырого продукта.
Этот силос представляет собой квадратный силос из оцинкованной листовой стали с выпускной воронкой 45° общей ёмкостью хранения около 100 т пшеницы, с возможностью вентилирования продукта.
Для этого силос оснащен специальными перфорированными вентиляционными каналами, которые используються для подачи в силос свежого воздуха с помощью вентиляционной воздуходувки.
Из этого силоса зерно попадает в зерносушилку непрерывного действия модели PETKUS 2500 - 17 DS, теплоноситель - природный газ, производительность сушки около 30 т/ч при сушке пшеницы с 19% до 15% влажности или около 18 т/ч при семенном режиме с 19 % до 15 % влажности.
В случае с более низкими исходными показателями влажности повышается производительность сушилки.
Сушилка оборудована газовыми горелками с воздуходувкой (теплоноситель природный газ). Для сушилки предусмотрен отдельный шкаф управления с дисплеем и внутренней системой управления.
Для генерации теплого воздуха используются газовые горелки.
6) 4-ая часть: Очистка семян и зерна
Для очистки семян используется мультиочиститель «ПЕТКУС» М15 3.6
Мультиочиститель «PETKUS» - это современный мультифункциональный воздушно- решетный сепаратор нового поколения модульной конструкции, который используется для доведения семян до высоких стандартов качества, для семенной очистки масличных и зерновых культур. Производительность очистки семян на пшенице составляет до 25 т/ч.
На мультиочиститель ставиться остеломатель (шасталка) «ПЕТКУС К 322».
Остеоломатель "ПЕТКУС" применяется для обработки семян зерновых и других культур, пивоваренного ячменя, а также может
удалять ости ячменя; мякины пшеницы, острия овса, разделять клубочки семян, улучшать сыпучесть семян, полировать семя.
Семена, которые не подлежат обработке на остеоломателе, направляются прямо на мультиочиститель.
Очищенное зерно после мультиочистителя подаётся через норию на триерные блоки.
Нория "PETKUS" выполнена в семенном исполнении:
- скорость ленты максимальна 1,7 м/сек;
- максимальное количество ковшей на 1 м.пог. ленты - 7 шт.;
- для предотвращения травмирования семян ставятся дистанционные шайбы между лентой и ковшами;
- барабаны нории выполнены в ребристой форме, что также уменьшает травмирование семян;
- ящик для сбора остатков семян ставится в башмак нории при смене культур.
Используются два триерных блока типа ТА 01/12 производительностью 12 т/ч по пшенице каждый.
Триерные блоки «ПЕТКУС» состоят из цилиндра отбора коротких примесей и цилиндра отбора длинных примесей. Машины закрытой конструкции, состоящие из триерного цилиндра с ячейками в форме кармана, каждый имеет выводной лоток со шнеком. Триерный цилиндр имеет ячейки расположенные так, чтобы соответствовать требованиям по очистке каждого конкретного продукта. Регулировка лотка и выбор соответствующего размера ячейки, определяют качество очистки.
Отбор коротких примесей (К):
Короткие примеси обрабатываемого материала попадают в ячейки цилиндра. При вращении триерного цилиндра короткие компоненты, находящиеся в ячейках, выпадают по всей длине цилиндра в желоб. Степень отбора может регулироваться поворотом маховичка, расположенного в триерном цилиндре.
Отбор длинных примесей (L):
При отборе длинных примесей в ячейки цилиндра попадает основной материал. При вращении триерного цилиндра, основной материал выпадает в желоб. Длинные примеси не попадают в ячейки, а передвигаться по цилиндру до выпуска.
Перед триерными блоками установлен делитель потока семенного материала для обеспечения параллельной работы триерных блоков, либо для обеспечения одного из триерных блоков.
После триерных блоков семена направляют на сортировальные пневмостолы «ПЕТКУС» КD 400 (поз. 23/1 и 23/2). Пневмостол отлично сортирует семенной материал по фракциям с различным удельным весом.
Применение: в сельском хозяйстве: подготовка семян зерновых, зернобобовых и масличных культур.
Конструкция:
- основная рама, несущаяся конструкция из стальных плит;
- наклон поверхности стола плавно регулируется в поперечном и продольном направлениях;
- прямоугольный стол с возможностью регулировки частоты его колебания, натянут воздухонепроницаемой тканью или проволочной сеткой;
- легко и быстро заменяемая поверхность стола;
- движение стола обеспечивается противовесом - эксцентриком;
- равномерное распределение воздуха; давление воздуха обеспечивается вентилятором, расположенным под поверхностью стола.
Принцип работы:
Сортируемый зернистый материал примерно одинакового размера непрерывно подаётся на рабочую поверхность качающегося стола (например, через питающее устройство) так, чтобы поверхность всегда была полностью покрыта слоем материала.
Наклон стола может быть отрегулирован в поперечном и продольном направлениях. Стол затянут воздухонепроницаемой тканью или проволочной сеткой, через которую подается равномерный поток воздуха. Под воздействием воздушного потока находящийся на столе сортируемый материал в зависимости от своего удельного веса расслаивается горизонтально. В результате качающего движения стола, тяжелые частицы материала перемещаться к расположенным выше выходам, легкие частицы - к ниже расположенным выходам. Пневматический сортировальный стол обеспечивает деление материала уже по наименьшей разнице веса. Для достижения точного деления различных материалов обеспечена возможность чувствительной регулировки подачи материала, наклона поверхности и частоты колебания стола.
После калибрования семенного материала предусмотрено несколько способов движения чистого продукта через норию (поз. 28):
- отправка на протравливание (поз. 30) ;
- отправка на автотранспорт через отгрузочный силос (поз. 37);
- упаковка семян в «Big Bag» (поз. 31/3) с последующей отгрузкой на продажу;
- упаковка семян в мешки до 50 кг (поз. 33).
7) 5-ая часть: Протравливание
Протравливание семенного материала производиться в отдалённом от семенного завода месте, которое «Заказчиком» ещё определиться.
Привезённый семенной материал принимается через завальную яму, поднимается с помощью нории в накопительный бункер. Из бункера подаётся через шлюзовой затвор в протравочную машину «ПЕТКУС» типа СТ 5-25, производительностью до 25 т/ч.
Протравитель типа СТ 5-25 «ПЕТКУС» универсальный протравитель для влажного протравливания семян, отлично пригодные для использования жидких и суспензированых протравителей.
Преимущества:
- простое обслуживание и работа с ним;
- безупречное гомогенное прилипание протравителя благодаря точному первичному распределению и эффективному дополнительному перемешиванию;
- постоянная и надежная работа;
- точная дозировка влажного протравителя (в рекомендованном изготовителем количестве);
- самое мелкое распыление протравителя при помощи диска- разбрызгивателя без опасности забивания;
- равномерное распределение протравителя на семенах благодаря многократному мягкому контакту с ним;
- исключение недостаточной обработки протравителем благодаря интегрированим устройствам автоматического контроля;
- преимущество при смене сортов благодаря полной разгрузке протравителя;
- компактная и надежная конструкция;
- закрытое исполнение;
- возможность комплектации дополнительными насосами;
- исполнение всех соприкасающихся с материалом узлов из нержавеющей стали.
Описание:
Семенной материал из бункера-накопителя подаётся в протравитель, проходя через шлюзовой затвор-дозатор и аспирацию лёгких примесей. При помощи диска распределения семян семенной материал распределяется в виде равномерного семенного «завеса». Протравливающее вещество дозируется насосом в протравитель. Протравливающее вещество попадает на семена посредством вращающегося диска-разбрызгивателя. Далее семена попадают в дополнительный смеситель, в смесителе происходит полное распределение и фиксация протравливающего вещества на семена.
После протравливания семенной материал передаётся:
- на фасовку в мешки 25-50 кг с зашивкой мешков;
- на фасовку в мешки «Big Bag» весом от 500 до 1000 кг;
- россыпью подаётся на грузовой транспорт для отправки на поле.
8) 6-ая часть: Электрическая установка / Система управления
Для предложенной силосной установки предусмотрена комплектная электрическая установка с пультом управления и кабельным и электромонтажным материалом. Шкафы управления должны быть установлены в отдельном помещении, вблизи силосной установки.
Приводы целой силосной установки через электрическую установку технологически заблокированы. Работа силосной установки может осуществляться автоматически или в ручном режимах, без блокировки. Все двигатели до 5,5 кВт включительно, включаются прямым способом, большие приводы - через переключение со звезды на треугольник.
Управление двигателями, исполнительными элементами и датчиками целой силосной установки производится через систему программного управления от ЗУ производства «SPS Siemens»; с визуализация всех операций, а сигнализация неисправностей оборудования осуществляется через компьютер с монитором.
Резюме: Техническая характеристика: Семенная линия для подготовки зерновых с ёмкостью хранения 5.000 тонн
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
- приема с автотранспорта:
50 т/ч
- предварительной очистки:
80 т/ч
- сушки:
ок. 30 т/ч
- загрузки силосных секций:
50 т/ч
- перемещения:
50 т/ч
- разгрузка и передача в семенной завод:
до 20 т/ч
НЕОБХОДИМЫЙ ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ
- 1 мастер / оператор силосной установки и семенного завода на каждую смену
- 1 работник силосной установки и семенного завода на каждую смену
- 1 техник на техническое обслуживание комплекса
Толщины материала НОРИИ и транспортёров «PETKUS»
№ п/п
Наименование
изделия Узел
Толщина листа,
в мм
1
Нория
боковина головной части
3,0
мод. ВЕ 130
быстроизнашивающаяся плита гол. части
8,0
боковина башмака
3,0
боковина секций
1,5
ковш
1,5
2
Нория
боковина головной части
3,0
мод. ВЕ 180
быстроизнашивающаяся плита гол. части
8,0
боковина башмака
3,0
боковина секций
1,5
ковш
1,5
3
Нория
боковина головной части
4,0
мод. ВЕ 370
быстроизнашивающаяся плита гол. части
10,0
боковина башмака
4,0
боковина секций
2,0
ковш
2,0
Толщины материала ЛОТКОВЫХ СКРЕБКОВЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ «PETKUS»
1
Лотк. скреб.
боковина приводной станции
3,0
транспортер
боковина натяжной станции
3,0
мод. TKF 200
боковина лотков
2,0
дно
4,0
крышка
2,0
2
Лотковый скребковый
боковина приводной станции
2,0
транспортер
боковина натяжной станции
2,0
мод. KF 250
боковина лотков
2,0
дно
2,0
крышка
2,0
Все лотковые скребковые транспортеры «PETKUS» имеют направляющие планки (сменные планки) из износостойкого полиэтилена, служащие для направления транспортирующей цепи.
PETKUS Technologie GmbH