Цемент ГЦ-60 купить в Иркутске цена 32 руб/кг (глиноземистый), Иркутск

Глиноземистый цемент - быстро твердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, предназначенное для изготовления быстротвердеющих и жаростойких рас

Цемент Глиноземистый ГЦ-40
Глиноземистый цемент – быстро твердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, предназначенное для изготовления быстротвердеющих и жаростойких растворов и бетонов. Глиноземистый цемент изготовляется в соответствии ГОСТ 969-91
2-х марок: ГЦ-40, ГЦ-50, по технической характеристике:
1. По внешнему виду глиноземистый цемент представляет собой тонкий порошок,
Цвет: от светло-серого до темно-коричневого.
2. По химическому составу:
А12ОЗ: 38-40%
СаО: 38-43%
SiO2: 7-11%
S + MgO + MnO + TiO2 + FeO + K2O + Na2O: 5-7%
3. По минералогическому составу:
– однокальциевый алюминат СаО Аl2О3: 25-80%
– пятикальциевый трехалюминат 5СаО 3AI2О3: 5-15%
– однокальциевый двухалюминат СаО 2Аl2Оз: 5-15%
– двухкальциевый силикат 2СаО SiO2: 10-30%
– двухкальциевый алюмосиликат: 2САОАl2ОзО2: 20-40%
– двенадцатикальциевый семиалюминат 12СаО7AI2O3: 3-30%
– четырехкальциевый алюмофрит 4СаОAI2O3Fе2Оз:5-10%

1. Удельный вес: 2,8 -3,1г/см.куб
2. Насыпной вес: 0,9 – 1,2 г/см.куб
3. Огнеупорность:1450°С
4. Удельная поверхность по Блайну: 350 м2/
   Производство глиноземистого цемента было начато на основе работ инженера Бида в 1908-1910гг.во Франции фирмой Ляфарж. Химический состав и технология получения этого цемента вследствие его замечательных свойств были засекречены, так в 1912г. военное ведомство Франции использовало этот цемент в первой империалистической войне для быстрого возведения фундаментов под тяжелые орудия, строительства пулеметных точек, а также для срочного восстановления различного вида сооружений. В Советском Союзе в результате самостоятельных исследований, проводимых группой ученых Г. В. Кукалева, А. Н .Ройзена, М. В. Чебукова, Н.А. Торопова, И. В. Кравченко, был разработана технология получения глиноземистого цемента. С 1941 года Пашийский металлургическо-цементный завод является единственным производителем глиноземистого цемента способом доменной плавки.
   СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.
   2.1 .Глиноземистый цемент – нормально схватывающееся гидравлическое вяжущее, отличающееся от других цементов высокой прочностью, достигаемой в раннем возрасте:
5. начало схватывания не ранее 45 минут
6. конец схватывания не позднее 10 часов
   сроки схватывания могут быть изменены введением замедлителей(хлористый кальций, бура, борная кислота, соляная кислота и др.)или ускорителей(известь, портландцемент, гипс и др.)
7. бетоны, приготовленные на глиноземистом цемента, за 10-14 часов набирают 75% от проектной прочности бетона, а через 24 часа – 90% от проектной прочности.
8. согласно ГОСТ 969-91 испытание прочности при сжатии производится в возрасте 1 и 3-е суток:
   1 сутки Мпа 3-е суток МПа
   для марки ГЦ-40 22,5 40,0
   для марки ГЦ-50 27,4 50,0
   для марки ГЦ-60 32,4 60,0

2.2. При твердении глиноземистого цемента выделяется большое количество тепла,
тепловыделение начинается после затворения водой через 5-8 часов и продолжается столь
интенсивно, что к суточному возрасту выделяется до 70-80% общего количества тепла, тогда
как для портландцемента тот же процент тепла выделяется обычно к семисуточному
возрасту. Это свойство цемента позволяет вести бетонирование при температуре -10°С без
применения электроподогрева.
2.3. Глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет
большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по
сравнению с бетоном на портландцементе.
2.4. В составе цементного камня на глиноземистом цементе нет свободной извести, что
предопределяет большую устойчивость в сульфатных солях, в растворе сахара и в природных
водах, содержащих свободную углекислоту.
2.5. Растворы и бетоны на глиноземистом цементе обладают высокой водонепроницаемостью. 2.6. Глиноземистый цемент по сравнению с портландцементом является более огнестойким и термически устойчивым материалом. В смеси с огнеупорными заполнителями: шамотом, хромитовой рудой, магнезитом и др. глиноземистый цемент может быть использован для получения гидравлически твердеющих огнеупорных растворов и бетонов. Подобного рода растворы и бетоны по своим показателям отвечают основным свойствам огнеупоров.
ПРИМЕНЕНИЕ ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА.
Глиноземистый цемент, обладающий рядом присущих ему свойств, применяется:
3.1.Для изготовления бетонных и железобетонных сооружений из бетона марок 100-600 в тех случаях, когда расчетная прочность бетона должна быть достигнута в течение 1-х, 3-х и 7-ми суток:
– при возведении ответственных железобетонных конструкций промышленных
сооружений и мостов в случае необходимости быстрого получения расчетной
прочности.
Строительства подземных сооружений, шахтостроении. Тампонировании трещин в породах при большом дебите воды.
– Для скоростного тампонирования холодных нефтяных скважин.
Для заделки пробоин в судах морского транспорта.
Для быстрого устройства фундаментов под машины, заливки отверстии анкерных болтов.
– Для быстрого восстановления поврежденных промышленных зданий и мостов.
– Монтажа линий электропередач.
При заделке воронок, образовавшихся в старом бетоне на портландцементе.
3.2. Глиноземистый цемент рекомендуется применять для изготовления сборных
железобетонных конструкций специального назначения на заводах и на стррительных
площадках, здесь глиноземистый цемент имеет преимущество, что изделия могут
выпускаться с завода всего через 1 сутки после изготовления, причем отпадает
необходимость в пропаривании изделий.
3.3. Для изготовления быстротвердеющих бетонов и железобетона, обладающих
стойкостью в агрессивных средах:
– при возведении морских сооружений, где требуется повышенная сульфатостойкость.
При изготовлении емкостей и других сооружений в пищевой, кожевенной, бумажной и других отраслях промышленности /обладает хорошей устойчивостью
против действия органических кислот, различных соединений серы, серной кислоты,
молочной кислоты, соляного раствора, крахмала сахарозы, кислотных масел/.
Бетон на глиноземистом цементе имеет хорошую сцепляемость с арматурой, низкую
коррозийность арматуры.
3.4. Важнейшим направлением в современной технике является повышение эффективности работы тепловых агрегатов. Такая тенденция наблюдается и в металлургии, и в химической, и нефтехимической и других отраслях промышленности. Эффективность работы и продолжительность эксплуатации тепловых агрегатов обусловлена свойствами огнеупорной футеровки, в качестве которой используется штучные изделия, футеровочные смеси и бетоны. Использование бетонов в качестве футеровочного материала обеспечивает ускорение темпов строительства тепловых агрегатов в 3-4 раза,уменьшение трудовых затрат в 2-3 раза,а также повышение их производительности. Однако бетон как футеровочный материал обладает недостатком – снижение прочности в результате воздействия высокой температуры при первом нагреве, но высокое жаростойкое свойство бетонов на основе глиноземистого цемента обуславливает преимущественное применение во многих отраслях промышленности:
для изготовления штучных огнеупорных изделий с различной огнеупорностью в
зависимости от огнеупорных свойств заполнителей.