Печь оплавления паяльной пасты конвекционного типа P862-3054-89-J5, Санкт-Петербург

Компания TSM, известный производитель систем конвекционной и волновой пайки, является ведущим игроком азиатского рынка электронного оборудования. Основанная в 1990 году в Южной Корее, компания TSM занимает более 70% южнокорейского и более 45% китайского рынка, где долгое время поставляла свою продукцию под торговой маркой SAMSUNG. На сегодняшний день компания выпустила в производство 5 моделей систем волновой пайки и более 40 моделей систем конвекционной пайки в воздушном и азотном исполнении. Кроме того, TSM производит системы со встроенными генераторами азота. Ставя на первое место интересы клиентов, компания TSM ведет постоянную работу по усовершенствованию технологических разработок.

Достоинства модели:

• Высокое качество пайки свинцовых и бессвинцовых компонентов на различных типах печатных плат и алюминиевых подложках-

• Эффективная пайка микросхем в корпусе BGA и CSP компонентов достигается благодаря раздельному контролю за верхними и нижними нагревателями-

• Большое количество зон (от 8 до 15 зон) предоставляет возможность устанавливать зону предварительного нагрева, зону выдержки и основную зону оплавления в соответствии с необходимым температурным профилем и типами компонентов, что является одной из важнейших составляющих качественного паяного соединения-

• Минимальная отдача тепла окружающей среде за счет двойной изоляции крышки-

• Разделение зоны пайки и зоны охлаждения воздушным ножом-.

• Тип конвейера цепной + центральная поддержка-

• Цепь конвейера смазывается автоматически-

• Позонная регулировка мощности вентиляторов-

• Источник бесперебойного питания UPS.

Новые дополнительные опции:

• Новая система сбора флюса-

• Опция 1 (воздушное охлаждение)-

• Опция 2 (электронагреватель)-

• Опция 3 (система охлаждения)-

• Высокоэффективная система сбора флюса не наносит ущерб окружающей среде-

• Удобное управление программой, повышенный комфорт обслуживания-

• Поддержка быстрой замены модулей.

Верхние и нижние зоны нагрева имеют регулируются и осуществляют контроль температуры независимо друг от друга.

Цепной конвейер.

Центральная поддержка.

Моторизированная регулировка ширины конвейера.

Встроенный источник бесперебойного питания позволяет выгрузить плату из печи при сбое электричества.

Автоматическая смазка конвейера, удобный визуальный контроль уровня масла.

Автоматическое поднятие крышки удобным рычагом.

Воздушный нож между зонами пайки и охлаждения.

Датчики на входе и выходе печи. Отображение на экране информации о наличии и прохождении плат по туннелю печи.

Выход на пиковую мощность в режиме экономии энергопотребления

Потребление энергии значительно сокращается за счет 2-х фазового контроля температуры нагревателя. С уменьшением мощности электроснабжения соответственно сокращается расход энергии.

Новые дополнительные опции:

• Новая система сбора флюса-

• Опция 1 (воздушное охлаждение)-

• Опция 2 (электронагреватель)-

• Опция 3 (система охлаждения)-

• Высокоэффективная система сбора флюса не наносит ущерб окружающей среде-

• Удобное управление программой, повышенный комфорт обслуживания-

• Поддержка быстрой замены модулей-

• Регулировка ширины конвейера с помощью ПК-

• Увеличение ширины конвейера-

• Разделение печи на два модуля (показано на странице.

Цепной и сетчатый конвейер

Оптимальная работа, как с двухсторонними платами, так и с большими односторонними платами на сетчатом конвейере.

Двойной конвейер

• Увеличенная производительность (в отличие от печей с одинарным конвейером)-

• Уменьшенная потребляемая мощность-

• Сокращенное потребление азота-

• Оптимальное использование пространства-

• Максимальное удобство обслуживания-

• Обеспечение устойчивого режима работы и высокой повторяемости-

• Опционально: новая система управления.

Система отслеживания температурного профиля в реальном времени RTPM

Система осуществляет мониторинг температуры в реальном времени. Оптимальный температурный профиль достигается посредством измерения температуры в печи в режиме реального времени и проверкой диапазона погрешности.

Система позволяет сократить время создания температурного профиля. Работы могут выполняться без проверки отдельных профилей при замене модели, если виртуальный профиль сохранен в новой модели.

Возможно дистанционное управление информацией. Технические характеристики

Количество зон нагрева

10

Количество зон охлаждения

2

Длина зоны нагрева, мм

2720

Длина зоны охлаждения, мм

620

Ширина конвейера, мм

50 &ndash- 410 (550)

Скорость конвейера, м/мин

0,3 – 1,6

Максимальная t-ра, °-C

350

Максимальная мощность, кВт

52

Средняя мощность, кВт

11

Управление

PC-контроллер, ЖК монитор 17&rdquo-, Windows XP

Электропитание

3 фазы, 380 В, 50 Гц

Габариты, мм

4314х1350х1450

Масса, кг

1600

Скачать PDF файл с описанием печи серии А70

Фотографии

• Хотели бы увидеть больше фотографий?

  Попросите их у продавца товара!

Купить печь оплавления паяльной пасты конвекционного типа p862-3054-89-j5ЗаказатьУточнить ценуИли свяжитесь с продавцомСообщениеПостарайтесь кратко описать суть вашего вопроса продавцу (минимум 20 символов)ФИОТелефонE-mailОтправляя вопрос, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением ознакоми(лся/лась) и принимаю егоВернуться назадв раздел "Печи плавильные"
Смотрите также товары категории "Печи и оборудование для плавки металлов и сплавов"
Печи индукционные плавильные
Печи конвективные
Печи плавильные
Вагранки
Печи металлургические
Печи цементационные
Печи литейные
Печи шахтные
Нагревательное индукционное оборудование
Печи сталеплавильные
Индукторы для индукционных печей
Оборудование для плавки металлов и сплавов

Характеристики печи оплавления паяльной пасты конвекционного типа P862-3054-89-J5

• — Бренд: ЛионТех
• — Страна производитель: Россия