Тигельные пламенные печи, Набережные Челны

Тигельные пламенные печи используются для плавки цветных металлов и сплавов на их основе, а так же хранения металла в расплавленном состоянии.

Тигельные печи находят применение в литейных и ремонтных цехах, выпускающих отливки мелкого и среднего развеса в небольших сериях или ремонтное литьё. Достоинством тигельной плавки металла служит, прежде всего, тот факт, что при переходе с одного сплава на другой достаточно просто поменять тигель. В керамических тиглях можно получить металл высокого качества, так как жидкий расплав при плавке не соприкасается с газами и окисление (угар) сравнительно невелико. Малая площадь зеркала ванны благоприятствует плавке под покровом флюса. Сравнительно удобно проводить в тигле рафинирование и дегазацию.

Стационарные тигельные печи, производимые нашей компанией, особенно удобны как раздаточные печи при кокильном литье, литье под давлением и жидкой штамповке. Для заливки в формы жидкий металл из печей зачерпывают специальными мерными ковшами.

На рисунке представлена общая схема выпускаемой нами стационарной пламенной тигельной печи:

Тигель установлен в футерованный изнутри огнеупорной кладкой металлический кожух. Нагрев тигля производится пламенной горелкой работающей на жидком топливе или природном газе. Горение топлива происходит внутри печи - между наружной стенкой тигля и футеровкой печи, а продукты горения уходят напрямую в дымовую трубу, не загрязняя при этом атмосферу цеха. Сжигание топлива в рабочем пространстве производится с помощью горелок низкого давления.

Основными преимуществами тигельных газовых печей перед электрическими печами является:

• высокая скорость нагрева тигля, что позволяет осуществлять в печах скоростные плавки. Максимальная скорость плавления печей с электрическим нагревом составляет около 250 килограмм в час, а скорость плавления на печах с газовыми или жидкотопливными горелками, достигает 400 килограммов в час;


• не требуется подведение электрических мощностей;


• применение газовых горелок позволяет снизить затраты на энергоносители, по сравнению с электронагревом, более чем в 3 раза.

Наша компания производит тигельные пламенные печи на газовых и жидкотопливных горелках. Ёмкость производимых нами печей составляет следующую линейку:

Шкаф управления ПТ

• по алюминию и алюминиевым сплавам - 0.04 тн, 0.06 тн, 0.1 тн, 0.16 тн, 0.25 тн, 0.45 тн, 0.5 тн, 0.75 тн, 1 тн, 2 тн;


• по меди и ее сплавам - 0.1 тн, 0.25 тн, 0.6 тн;

Наши печи оснащаются, по выбору заказчика, автоматическими горелками с микропроцессорным управлением Weishaupt (Германия) или горелками компании Elko (Германия), работающими на газе или жидком топливе.

Так же на выбор заказчика печи комплектуются керамическими тиглями Polyteg (Германия), или тиглями Mammut(Германия).

Базовая комплектация тигельной пламенной печи:

• корпус печи с огнеупорами и крышкой;


• клещи для установки тигля в футерованный кожух;


• шкаф управления;


• погружная термопара;


• горелка;


• тигель;


• эксплуатационная документация;


• декларация ТР ТС.

Вся линейка оборудования производимая нашей компанией сертифицирована в соответствии с требованиями Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

Технические параметры и характеристики тигельных пламенных печей

№
Параметр
ПТ-0,04
ПТ-0,06
ПТ-0,1
ПТ-0,16
ПТ-0,25
ПТ-0,45
ПТ-0,5
ПТ-0,75
ПТ-1
ПТ-2
1.
Номинальная емкость печи (по расплаву), тн.
0,04
0,06
0,1
0,16
0,25
0,45
0,5
0,75
1
2
2.
Максимальная мощность горелки, кВт
50
50
100
100
200
350-450
350-450
550-750
550-750
800-1000
3.
Вид регулирования мощности горелки
одноступенчатая, двухступенчатая, плавно-двухступенчатая, модулируемая
4.
Топливо, используемое горелкой (по согласованию с заказчиком)
Дизельное по ГОСТ 305, природный газ по ГОСТ 5542 или сжиженный газ
5.
Давление подключения газа (в случае установки газовой горелки), мБар
10-50
10-50
10-300
10-300
10-300
15-300
15-300
15-300
15-300
15-300
6.
Производительность*, кг/час
До 30
До 30
До 50
До 70
До 125
До 350
До 350
До 450
До 600
До 1000

*- величина является расчётной, зависит от соблюдения технологического регламента плавки и уточняются при эксплуатации печи. При выплавке она обеспечивается плотностью шихты, позволяющей провести загрузку всей шихты в один приём весом, равным номинальной ёмкости печи.