Эластопор Н 1612/7 Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов, Екатеринбург

Эластопор Н 1612/7 Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов

Техническая информация

Эластопор Н 1612/7
Двухкомпонентная система
для производства закрытоячеистых
жестких пенополиуретанов

Описание системы:

полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141b.

изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S)
производства фирмы Elastogran GmbH.

Область применения:

Эластопор Н 1612/7 применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещении, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Эластопор Н 1612/7, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

Физико-химические показатели

Полиольный компонент

Изоцианатный компонент

Метод испытания

Плотность при 20°С

1,15 г/см3

1,23 г/см3

ДИН 51 757

Вязкость при 20°С

200 мПа·с

300 мПа·с

ДИН 53 018

Контролируемые параметры:

Испытание в стакане (технологическая проба):

Температура компонентов: 20+1°С
Cоотношение компонентов: А : Б = 100 : 107

Норма Метод испытания
Время старта 4 ± 1 сек п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003 с изм. 01; 02
Время гелеобразования 7 ± 1 сек
Время подъема 16 ± 2 сек
Кажущаяся плотность 37 ± 2 кг/м3

Массовая доля воды
в полиольном компоненте: 1,30 ± 0,05 % п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003
с изм. 01; 02

Подготовка компонентов и переработка

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.

Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластопор H 1612/7, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 ºС . Температура поверхности должна быть не менее 10ºС (оптимально – 15ºС).

При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации «Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем».

Потребительские свойства:

Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

Результаты лабораторных испытаний:

Параметры

Значение

Единица
измерения

Метод
Испытания

Плотность (в ядре)

Прочность при сжатии
Сжатие

Прочность при изгибе
Прогиб

Водопоглощение
после 168 ч

Теплопроводность
при +10°C

Коэффициент паропроницаемости

Формоустойчивость под нагрузкой

Содержание закрытых ячеек

Характеристика огнестойкости

41

0,180
10

0,300
19

2,1

0,022

60

2,8

95

В 2

кг/м3

Н/мм2
%

Н/мм2
мм

об. %

Вт/мК

%

%

DIN EN ISO 845

ДИН 53 421
ДИН 53 421

ДИН 53 423
ДИН 53 423

ДИН 53 428

ДИН 52 612

ДИН 52 615

ДИН 18 159

ISO 4590

ДИН 4102,
часть1