Кольца «спейсеры» ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА, Уфа

Кольца «спейсер», использующиеся при строительстве подземных переходов под железными дорогами и автомобильными трассами ТУ 51-19-2000. Срок службы 30 лет.

Кольца «спейсеры» собираются из раздельных сегментов, произведенных из гранулированного полиамида-6, который обеспечивает электрическую изоляцию между соседними трубами. Кроме того, этот материал устойчив к давлению, химической коррозии, механическим ударам и термическим воздействиям, которые могут произойти во время установки или монтажа.
Кольца «Спейсер» используются в строящихся переходах, а также переходах, подлежащих реконструкции. Допустимые климатические параметры применения от плюс сорока до минус пятидесяти градусов Цельсия. Кольца разрешены к применению Госгортехнадзором России письмом № 10-03/384 от 23. 05. 01, применяются в строительстве с 1995 года. Гибкость технологии нашего производства позволяет выполнять быструю перенастройку оборудования, что дает возможность изготавливать кольца с нетиповыми параметрами (для магистралей с нестандартными диаметрами, усиленной изоляцией и т. д. ) для трубопроводов и «кожухов» произвольных диаметров.
Спейсер (ТУ 51-19-2000).

К кольцам предъявляются самые особые требования надежности, долговечности и безопасности. Конструкция кольца «Спейсер» не имеет металлических деталей контактирующих с трубопроводом, что исключают возможность образования очага коррозии и повреждения трубопровода. Конструкция состоит из сегментов легко монтируемых болтовым соединением непосредственно на поверхности трубопровода. Число секций-сегментов в кольце зависит от диаметра трубы и может быть унифицировано для трубопроводов диаметров 89 -1420 мм.
Монолитный сегмент кольца из синтетического конструкционного материала сочетает прочностные и диэлектрические свойства: прочность материала ПА-6 (при сжатии 57…81 МПа); диэлектрическая проницаемость материала 3,6 (при 10 6 Гц). Материал имеет низкий коэффициент скольжения по металлу (k тр = 0,3 без смазочного материала), что при протаскивании в патрон имеет немаловажное значение. Сегменты производятся методом точного литья под давлением.
Сегменты спейсера соединяются болтовыми соединениями М8 с химическим фосфатным покрытием, пропитанным маслом. Внутренний диаметр кожуха «патрона» выбирается согласно СНиП п.6.32 Количество спейсеров, устанавливаемых на участке, рассчитывается по формуле N= (L/k) +3 (шт. ) где L — длина участка, м, K- расстояние между спейсерами, N — количество спейсеров. Расстояние между спейсерами выбирается в пределах 0.6 — 2 м на стальных трубопроводах, 2-3 м на трубопроводах из стеклопластиковых труб.

Подробно, область применения:

При прокладке трубопроводов, пересекающих автотрассы, железнодорожные пути, водные преграды, трубопроводы и другие препятствия, основной трубопровод прокладывается через защитный «кожух-патрон"(труба большего диаметра).

Для разделения основного трубопровода и «кожуха», а также для механической защиты изоляционного покрытия трубопровода и упрощения процедуры протаскивания трубопровода через «кожух» применяются диэлектрические изолирующие опорно центрирующие кольца.

Кольца собираются из сегментов и обеспечивают электрическую изоляцию между двумя трубами, устойчивы к химической коррозии, давлению, механическим и термическим ударам.Сегменты кольца собираются болтами.

Схема работы, варианты исполнения для трубопроводов:

Количество изделий, устанавливаемых на участке (ориентировочное количество – точное количество определяется при разработке проектной документации в зависимости от типа трубопровода и нагрузок на него) рассчитывается по формуле:
N=(L/K)+3 (шт),
где L- длина участка (м), К – расстояние между кольцами (м) – выбирается в пределах 0,6-2 (м) для металлических трубопроводов , 2-3 (м) для трубопроводов из стеклопластиковых труб.

Производятся для трубопроводов диаметрами от 89 до 1420 мм (в любых вариантах рабочей трубы и «кожуха»).
Имеется возможность изготовления двух типов опорно центрирующих колец «спейсер»:
– для обычных условий эксплуатации: минимальная температура проведения работ до -23 градусов Цельсия, эксплуатация трубопровода до -55 градусов;
– для районов с пониженными температурами:минимальная температура проведения работ до -55 градусов Цельсия, эксплуатация трубопровода до -55 градусов;
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИУРЕТАНА Наименование показателя Значение
Температура стеклования, (гр.Цельсия) в зависимости от марки полиуретана -55
-23
Модуль при 300% удлинения, МПа 30
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее 400
Коэффициент трения по стали 0,45
Коэффициент трения по полиэтилену 0,3
Относительное удлинение, % не менее 300
Твердость по Шору А, не менее 90
Остаточное удлинение, % не более 10
Сопротивление раздиру, КГС/см, не менее 54
Современные технологии производства сегментов из полиуретана позволяет производить быструю подстройку и выпускать кольца с нестандартной конфигурацией (для трубопроводов с нестандартными диаметрами, усиленной изоляцией и т.д.) для трубопроводов и «кожухов» всех диаметров.
Применение диэлектрических колец улучшает скорость и эффективность прокладки трубопроводов через переходы и увеличивает срок службы трубопроводов на переходах до 30 лет.
Более чем 10 – летний опыт собственного производства, разработки и эксплуатации.
Допущены к эксплуатации Госгортехнадзором РФ письмо № 10-03/384 (посмотреть)
Получен сертификат соответствия РОСС RU.АИ50.Н14270.