Плазменная резка листового металла, Бердск

ООО "АЛЬФАСИБ" оказывает услуги по раскрою металла толщиной от 3 до150мм с применением газокислородной и плазменной резки листового металла размером 1500х3000мм

ООО «АЛЬФАСИБ» предлагает услуги плазменной резки.
Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов резанием, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы.

Преимущества плазменной резки:

• Обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.;
• Скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки;
• Небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию;
• Высокая чистота и качество поверхности разреза.

Газовая резка. Метод основан на использовании для нагрева смесь горючих газов с кислородом и экзотермической (с выделением тепла) реакции окисления металла. Суть газовой резки заключается в сгорании железа в струе чистого кислорода, нагретом до температуры, близкой к плавлению. Для удаления оксидов железа из зоны реза используется кинетическая энергия режущего кислорода.

Преимущества газовой резки:

• Простота процесса;
• Универсальность процесса резания;
• Возможность резать толстые листы металла (несколько сотен мм);
• Возможность резать ржавые или окрашенные листы металла;
• Низкая себестоимость получаемой детали.

ООО «АЛЬФАСИБ» может предложить Вам технологии газо-плазменной резки:

• Резка и раскрой металла на установке плазменной резки с ЧПУ.

Применение установки плазменной резки с ЧПУ позволяет производить изготовление деталей при изготовлении которых другими способами либо невозможно, либо имеет слишком большую трудоёмкость и материалоёмкость. Для многих строительных деталей (например несущих ферм и конструкций эксплуатирующихся в условиях крайнего севера) запрещён способ обработки подразумевающий получение заготовки ударным способом (например на гильотинных ножницах) и плазменный раскрой является наиболее дешевой технологией изготовления.

Основные технические характеристики:

• Рабочий стол 1500 х 2600мм.
• Качественный рез от 1 до 25 мм.
• Разделительный рез до 40 мм.
  • Резка и раскрой металла на установке газовой резки с ЧПУ.

    Основные технические характеристики:

    Установка позволяет выполнять скос кромок обрабатываемого материала для последующей передачи на сварку.

    Основным применением установки в ООО «АЛЬФАСИБ» является:

    • Толщина разрезаемого материала - 150 мм;
      

    • Рабочий стол 1500 х 3000мм;
    • раскрой толстолистового материала для последующего изготовления стальных конструкций;
    • раскрой листового материала на детали размеры которых не позволяют выполнить раскрой с помощью гильотинных ножниц;
    • раскрой толстолистового материала для последующей механообработки;
    • выполнение пазов в прямоугольном или круглом прокате (трубы) для последующей сборки с листовым материалом (изготовление связей, распорок).

Основные технические характеристики:

• Толщина разрезаемого металла - 3-150 мм
• Обрабатываемая область - 30-1700 мм
• Скорость резки - 100-1000 мм/мин
• Точность резки - ±0,5 мм при диаметре свыше 500 мм

Основным применением установки в ООО «АЛЬФАСИБ» является резка подошв колонн стальных строительных конструкций с вырезами под анкера . До сих пор, многие организации выполняют данную технологическую операцию ручной газовой резкой, мотивируя это тем, что «всё равно забетонируется» . Соглашаясь с этим, отмечаем, что при высокой конкуренции и повышенных требованиях серьёзных заказчиков, данное заявление уже не может являться оправданием такого качества выполненных работ.

Прайс

Толщина листа, мм

Стоимость резки углеродистых сталей

Плазменная резка

Газовая резка
2 34 - 4 42 42 5 52 52 6 60 60 8 84 84 10 116 116 12 132 132 14 146 146 16 168 168 18 200 200 20 236 236 25 - 320 30 - 352 40 - 386 50 - 520 60 - 680 70 - 838 80-100 - 920 100-150 - 1250