Текстолит А, Б, ПТ, ПТК, Волжский

Текстолиты представляют собой прессованные композиционные материалы на основе фенолоформальдегидных смол, армированных хлопчатобумажными тканями. Выпускаются текстолиты в виде листов и стержней и подразделяются на два основных типа: электротехнический (марка А и Б) и конструкционный (марка ПТ, ПТК).

Основные преимущества

Текстолит обладает повышенными механическими свойствами и теплостойкостью по сравнению с обычными пластмассами, в то же время легко поддается механической обработке: распиловке, сверлению, точению, шлифовке и т.д., а по сравнению с металлами он обладает большей эластичностью, стойкостью к истиранию и как следствие увеличенным сроком службы.

Товарные характеристики

Листы текстолита имеют размеры 1430 мм в длину и 800 мм в ширину с допуском 30 мм согласно ГОСТ. Толщины листов лежат в диапазоне от 0,5 мм до 100 мм. Поверхность листов гладкая, цвет может варьироваться от светло-коричневого до темно-коричневого. Листы размерами от 0,5 мм до 50 мм имеют ровные края. Листы размерами от 60 мм до 100 мм выпускаются с необрезанной кромкой. На поверхности листов допускаются дефекты, предусмотренные нормативной документацией на ткани, а также засоренность частицами коробочек хлопка. Ввиду того что листы могут иметь неодинаковые размеры наиболее удобная единица измерения текстолита - кг, поэтому цена текстолита обычно приводится за кг.

Область применения

Благодаря высоким физико-механическим свойствам, а также устойчивости к действию бензина, масел и в значительной степени воды, текстолит марки ПТК применяется в машиностроении для изготовления прокладочных шайб, вкладышей и подшипников, шкивов и бесшумных шестерен.

Неметаллические зубчатые колеса являются более эластичными и виброустойчивыми по сравнению с аналогичными изделиями из стали при одних и тех же условиях эксплуатации. Часто они работают в паре с металлическими и изнашиваются меньше. Текстолитовые шестерни длительно работают в распределительных механизмах авиационных и автомобильных двигателей, в редукторах, в коробках скоростей некоторых станков, в передачах от электромоторов мощностью до 100 КВт, в ткацких станках. Изготавливают различные типы шестерен: цилиндрические прямозубые, цилиндрические косозубые и конические.

Зубчатые колеса вырезают из плит текстолита обычными методами, применяемыми в производстве металлических зубчатых колес. Текстолит марки ПТМ уже многие годы с успехом применяется для изготовления вкладышей подшипников металлургических прокатных станов вместо бронзы! Преимуществами неметаллических подшипников является сравнительная легкость изготовления, хорошая перерабатываемость, низкий коэффициент трения, малая истираемость. Применение их взамен металлических, в том числе бронзовых, и баббитовых позволяет сэкономить до 30% электроэнергии, в несколько раз увеличить срок службы и значительно уменьшить износ шейки валов машин. Текстолитовые подшипники применят в шаровых мельницах, центробежных насосах, турбинах и других машинах. При коэффициенте трения около 0,003-0,006 (со смазкой) такие подшипники служат в 10-15 раз дольше бронзовых. Недостатком текстолитовых подшипников в данном случае является низкая теплопроводность материала, затрудняющая отвод теплоты трения. Для снижения коэффициента трения и истираемости, а также повышения теплопроводности в состав лака, используемого для изготовления материала вводят графит. При этом срок службы подшипников еще более увеличивается.

Обрабатывают текстолит на токарных, сверлильных и шлифовальных станках. Изделия в отличии от металлических не требуют окраски. Отдельные части материала могут быть склеены различными клеями.

Химическая стойкость материала не так уж высока, однако условиях воздействия кислот низкой и средней концентрации его можно применять в химической промышленности (при дополнительной защите бакелитовым лаком).

В электротехнике листовой текстолит А и Б применяется для изготовления разнообразных изоляционных деталей, пазовых клиньев электрических машин, шкивов, шестерен, вкладышей подшипников и т.д. В случае применения материала в качестве замены гетинакса, детали электроизоляционного назначения (например, колодки) подвергаются лакировке.

Условия хранения и меры безопасности

Текстолит, стеклотекстолит и гетинакс хранят в закрытом помещении на стеллажах в горизонтальном положении не ниже 5 см от пола при температуре от -10⁰ до 40⁰С и относительной влажности не более 80%. Гарантийный срок хранения - два года.

В процессе эксплуатации текстолит, стеклотекстолит и гетинакс не токсичны и не взрывоопасны. Однако при механической обработке выделяется пыль отвержденной смолы и ткани, поэтому рабочее помещение должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции. Текстолит является горючим материалом, не склонным к тепловому самовозгоранию. Аэровзвесь пыли материала является взрывоопасной. Нижний предел воспламенения -52 г/м3. Температура самовозгорания - 464˚С.