Прессы реечные, Москва

По конструкционному исполнению прессы делятся на два основных типа:

• Механические
• Гидравлические

Одним из наиболее распространённых типов прессов является гидравлический пресс. Гидравлические прессы широко применяются во всех отраслях машиностроения, в автомобильной промышленности и энергетике. В основе работы гидравлических прессов заложен закон Паскаля, согласно которому давление в жидкости одинаково передаётся по всем направлениям и одинаково во всём объёме. Поэтому изготовив систему из двух сообщающихся гидравлических цилиндров с поршнями разного диаметра, можно прикладывая усилие к поршню малого диаметра получать на поршне большого диаметра большее усилие, величина которого зависит от жидкости, заполняющей цилиндры, и отношения их диаметров. В качестве рабочей жидкости в гидравлических прессах используют, как правило, воду либо масло. Это обусловлено их низкой сжимаемостью, то есть склонностью к сохранению постоянного объёма при воздействии большого давления.

Основные узлы гидравлического пресса: станина (как правило, колонного типа), подвижная поперечина, главный (рабочий) и возвратные цилиндры. В конструкциях мощных прессов предусмотрен гидравлический цилиндр, который уравновешивает подвижную поперечину. Принцип действия гидравлического пресса состоит в том, что под давлением жидкости, являющейся носителем энергии (рабочим телом), плунжер выталкивается из главного цилиндра, перемещает подвижную поперечину с установленным на ней бойком и после упора в заготовку, расположенную на столе, пластически деформирует ее.

В механическом прессе деформация заготовки происходит за счёт возвратно-поступательного движения ползуна, приводимого от электрического двигателя. Основными узлами механического пресса являются: стальная или чугунная станина, шатун, подвижная поперечина (ползун). Эксцентриковый пресс - это механический пресс, в котором вместо коленчатого вала используется эксцентрик для перемещения ползуна.