Система 9000 высоковакуумная, Санкт-Петербург

Высокопроизводительная высоковакуумная фильтровентиляционная система KEMPER

Центральные патронные фильтровентиляционные системы 8000 и 9000 с автоматической очисткой фильтровальных патрон производства немецкой компании «KEMPER GmbH» , предназначена для очистки воздуха от загрязнений, различных видов дыма и пыли образующихся в процессе сварочных работ, сухой металлообработки, а также при газовой, плазменной и лазерной резке, где образуется большое количество мелкодисперсной пыли с размером частиц от 0,1 мкм до 1,0 мкм.

Конструкция: В корпусе центральной патронной фильтровентиляционной системы 8000 и 9000 находятся несколько вертикально расположенных фильтровальных патрон с тефлоновой мембраной KemTex (количество фильтровальных патрон зависит от производительности системы), радиальный вентилятор с клиноременной передачей на виброизоляторах в звукоизолированном отсеке, пневмосистема подачи сжатого воздуха для регенерации фильтровальных патрон и управления механизмом поджатия пылесборника с распределительно-контролирующими элементами (манометры, влагомаслоотделитель), электронный пульт управления и обслуживания системы с LCD дисплеем на базе контроллера Simatic S 7 компании Siemens на русском языке и др.

Принцип работы: Загрязненный воздух удаляется от источника выделения вредных веществ с помощью вытяжных устройств, либо от стола термической резки с помощью встроенных в стол вытяжных каналов, затем по воздуховоду через входной патрубок загрязнённый воздух попадает в фильтровальную камеру, в которой находятся несколько фильтровальных патрон с системой самоочистки с тефлоновой мембраной KemTex. Фильтровальные патроны у всех вентиляционных систем фирмы Kemper установлены вертикально , что не позволяет осевшей пыли оставаться на стенках фильтра во время очистки.

Принцип очистки: Внутри каждого фильтровального патрона расположено ротационное (крутящееся) перфорированное сопло закрепленное на рамке, таким образом, что длинна сопла равна высоте патрона. Накопление пыли на фильтровальных патронах контролируется датчиком перепада давления. При достижении установленного предельного давления на фильтровальном патроне, подаётся импульс сжатого воздуха (5-6 бар) из встроенного ресивера в ротационные сопла. Сопла вращаются, равномерно распределяя сжатый воздух на внутреннюю поверхность фильтровального патрона. Таким образом пыль стряхивается в пылесборник, который необходимо периодически (по мере наполнения) очищать. Очищенный воздух выбрасывается наружу или в вентиляционную систему.

Особенности фильтрации. Фильтровальные патроны, используемые в системах 8000 и 9000, характеризуются несколькими особенностями:

Во-первых, функция их фильтрации построена по принципу поверхностного фильтрования. Это значит, что уловленные частицы пыли и аэрозоля не проникают внутрь поверхности фильтровального патрона. Для достижения поверхностной фильтрации на поверхность фильтра нанесён слой тефлоновой мембраныKemTex, а не тефлоновое напыление.

Во-вторых, преимуществом использования фильтровальных патронов является встроенная система пневмоочистки патрон. При достижении установленного предельного давления на фильтровальных патронах, автоматика подаёт импульс сжатого воздуха (5-6 бар) из встроенного ресивера во вращательные сопла.

Внимание: Лишь при данной системе очистки происходит высочайший уровень фильтрации, а эффективность фильтрации может составлять до 99,9% частиц размером до 0,1 мкм. С помощью обычных самоочищающихся фильтров с распространённой техникой очистки (ударом сжатого воздуха) с классом фильтрования «М» добиться такой степени фильтрации просто невозможно. (Устройство сертифицировано Немецким институтом по правилам техники безопасности во время работы).

Именно поэтому установка идеально подходит для фильтрации и удаления дымов и пыли с размером сверхмелких частиц от 0,1 мкм до 1,0 мкмот машин газовой, плазменной и лазерной резки.

Подробности к фильтровальным системам с более высокой мощностью Вы получите по запросу
Перечень стандартных систем 9 000

Код заказа Производи- тельность,куб.м./час Мощность,кВт Габаритные размеры(длина х ширина х высота),мм Масса,кг 91 1300 250 13 000 11,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 525 91 1400 250 14 000 15,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 560 91 1500 250 15 000 15,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 560 91 1600 250 16 000 15,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 575 91 1700 250 17 000 15,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 595 91 1800 250 18 000 19,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 630 91 1900 250 19 000 19,0 2 826 х 1 864 х 2 670 1 630 91 2000 250 20 000 19,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 250 91 2100 250 21 000 19,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 250 91 2200 250 22 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 750 91 2300 250 23 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 285 91 2400 250 24 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 300 91 2500 250 25 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 300 91 2600 250 26 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 315 91 2700 250 27 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 315 91 2800 250 28 000 22,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 330 91 2900 250 29 000 30,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 360 91 3000 250 30 000 30,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 375 91 3100 250 31 000 30,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 375 91 3200 250 32 000 30,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 390 91 3300 250 33 000 37,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 410 91 3400 250 34 000 37,0 4 239 х 1 864 х 2 670 2 425

Внимание! Указана номинальная производительность, не эффективная!